梭式窯作為一種先進的焙燒設備,在我國機械行業(yè)的電工陶瓷、砂輪廠;建材行業(yè)的衛(wèi)生陶瓷廠;環(huán)保和耐火材料等行業(yè)的工廠已經(jīng)得到廣泛應用。它以能耗低、溫度均勻、燒成周期短、自動化程度高、生產(chǎn)靈活等特點，使上述行業(yè)的燒成工藝發(fā)生了變革性的進步，產(chǎn)生了很大的技術經(jīng)濟效益，正在逐步取代和淘汰傳統(tǒng)的倒焰窯甚至隧道窯。隨著我國科技水平的不斷進步，相關產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，更加節(jié)能、自動化程度更高的梭式窯將會得到越來越廣泛地應用。

　　梭式窯的結構特點

　　梭式窯結構形式近似于臺車式加熱爐、熱處理爐、在陶瓷和耐火材料行業(yè)稱之為梭式窯，顧名思義，窯車的運動軌跡就像一個“梭子”一樣從窯內(nèi)拉出、推進。也有稱作抽屜窯，也足取窯車推進拉出之意。由于梭式窯是間歇式燒成設備，每個燒成周期都經(jīng)過加熱和冷卻過程，因此，窯體和窯車的蓄熱、散熱量大小直接影響窯爐的熱效率。梭式窯多采用輕質耐火材料，以大限度地減少蓄熱和散熱損失;同時配置調(diào)溫高速燒嘴，以避免火焰溫度與待燒制品之間溫差過大，而造成的制品缺陷.并通過高速氣流在窯內(nèi)的擾動和卷吸作用，增加對流換熱效率;基本采用平頂結構，使窯頂與窯墻相互獨立，既能自由伸縮，為窯體輕型化提供了條件，同時又充分利用了窯內(nèi)空間;棱式窯采用下排煙的形式，為均勻窯內(nèi)溫度和簡化車間地面設施提供了有利條件。

　　上述特點是梭式窯之所以節(jié)能、溫差小和燒成周期短的關鍵所在.也是梭式窯有別于加熱爐、熱處理爐的重要方面。目前，國內(nèi)常用的梭式窯燒成室容積，小的只有幾個立方米，大的可以達到近200m3，沒有一個固定的系列，完全根據(jù)用戶需要確定。本章主要介紹的是大容積的梭式窯的結構特性和設計、施工要求。

　　大型梭式窯大致由幾部分組成，包括窯爐鋼結構、窯體耐火材料、窯門啟閉系統(tǒng)、窯車、進出車系統(tǒng)、窯爐基礎(含內(nèi)外軌道基礎)和煙道、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

• 上一篇：熔鑄鎂鉻磚的制作方法及步驟
• 下一篇：爐外精煉工藝

• 耐酸磚生產(chǎn)廠家

  大發(fā)現(xiàn)！河南有色地礦局探獲鋁土礦4600萬噸…

  重燒線變化是耐火材料檢測的重要指標之一

  鞏義抗剝落高鋁磚生產(chǎn)廠家

  新密市成為河南省新型耐火材料品牌示范區(qū)

  濺渣護爐技術的基本操作

  鋼廠用耐火磚分析

  用三石合成莫來石的基本原理

• 窯爐砌筑耐火磚的要求

  鋼包常用的耐火材料有什么

  熔渣和灰的性質決定耐火磚的耐久性

  縱觀高鋁磚與粘土磚區(qū)別和優(yōu)缺點

  T3耐火磚和T38耐火磚有什么區(qū)別

  水泥窯用耐火材料選用標準

  高爐用耐火材料

  高鋁耐火磚有裂紋如何檢查？