高鋁粘土是用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥的高質(zhì)量材料。

耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產(chǎn)定型耐火材料（各種規(guī)格的耐火磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70%.耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土和高鋁粘土常在高溫（1400～1800℃）煅燒成熟料使用。

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應(yīng)用廣泛的一種磨料，占全部磨料產(chǎn)品的2/3.高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在陶瓷工業(yè)中，硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。

耐火粘土、鋁土礦（高鋁耐火粘土）

耐火制品分粘土耐火材料和高鋁耐火材料兩大類。粘土耐火材料以耐火粘土為原料。耐火粘土又分硬質(zhì)粘土(致密塊狀)、軟質(zhì)粘土(土狀)和半軟質(zhì)粘土(介于軟硬兩者之間)三種。硬質(zhì)粘土主要是作為骨料制成粘土磚，用于各種窯爐；與工業(yè)氧化鋁結(jié)合可制作合成莫來石；與石墨結(jié)合可制作復(fù)合耐火制品石墨粘土磚、石墨粘土坩堝。軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土多作為結(jié)合材料，即制品成型的結(jié)合劑。高鋁耐火材料以鋁土礦(高鋁耐火粘土)為原料，主要制品是高鋁磚。鋁土礦熟料與煅燒鎂砂結(jié)合可制鋁鎂磚；與燒結(jié)氧化鋁配合可制剛玉磚；在電爐內(nèi)熔化可生產(chǎn)電熔氧化鋁；還可制作高溫陶瓷。耐火粘土和鋁土礦無論是作耐火制品的骨料還是結(jié)合劑其需要具備的基本性能是：①耐火性，一般軟質(zhì)粘土大于1580℃，半軟質(zhì)粘土和硬質(zhì)粘土大于1630℃，鋁土礦大于1770℃；②燒結(jié)性，即它們經(jīng)煅燒后能獲得一定密度和強度的性能，煅燒后的硬質(zhì)粘土吸水率小于2％，密度為2.4—2.5 g／cm3，鋁土礦吸水率為6％一7％，密度為3 g／cm3；③可塑性和結(jié)合能力。耐火粘土和鋁土礦耐火磚的生產(chǎn)工藝過程是：先將硬質(zhì)耐火粘土或鋁土礦進行煅燒，使之成為熟料，然后再摻以軟質(zhì)粘土或高嶺土等具可塑性的結(jié)合物質(zhì)制成泥料，再壓制成規(guī)定形狀的坯體，送人高溫窯燒成。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YB／I'5057—93鋁土礦石技術(shù)條件》規(guī)定了供生產(chǎn)氧化鋁、剛玉型研磨材料和高鋁水泥等用的由含水氧化鋁、氧化鐵與氧化硅等所組成的鋁土礦精礦的晶級與質(zhì)量。耐火粘土和鋁土礦的化學(xué)成分對耐火制品的生產(chǎn)和質(zhì)量影響很大。Al2O3和SiO2是有益組分。Fe2O3在大于1200℃時使制品產(chǎn)生黑斑、氣泡、熔洞并帶黃棕色；TiO2、K2O、Na2O、CaO和MgO均使制品的耐火度及荷重軟化點溫度降低。燒失量過大會影響制品的密度并使制品收縮變形。

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點。

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