耐火球是球狀耐火制品，可以貯藏?zé)崃浚�是用于熱風(fēng)爐和加熱轉(zhuǎn)爐蓄熱室的高溫蓄熱材料。

耐火球主要有3種：硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火材料制成。按化學(xué)成分分為高鋁球、鋯剛玉球、鉻剛玉球、鋁鋯鉻復(fù)合球和低蠕變球五個種類。

耐火球和蓄熱球有什么區(qū)別？

1回收價值：

蓄熱球與耐火球大的區(qū)別在于蓄熱球不能回收，耐火球可以回收再利用。

2不同的原材料：

蓄熱球是以氧化鋁為主要原料制成的。經(jīng)過合理的煅燒成型，再經(jīng)高溫煅燒而成。產(chǎn)品表面比較細(xì)膩，顏色微白。

耐火球是以工業(yè)氧化鋁和高嶺土為重要原料制成的。顏色有點(diǎn)黃，表面粗糙。

3不同的性能：

耐火球具有強(qiáng)度高、耐磨損、導(dǎo)熱系數(shù)大、熱容大、蓄熱效率高、熱穩(wěn)定性好、溫度突變時不易破裂的優(yōu)點(diǎn)。

耐火球的強(qiáng)度也比較高，比較耐磨，它的導(dǎo)熱系數(shù)和熱容都比較大，它的蓄熱效率也比較高。

4不同用途：

蓄熱球適用于燃?xì)夂头侨細(xì)夤�業(yè)爐蓄熱球燃燒系統(tǒng)的選擇，特別適用于鋼鐵工業(yè)蓄熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)的空分設(shè)備蓄熱器，以及有色金屬。金屬工業(yè)中的蓄熱式熔煉爐也可以用作蓄熱載體，如蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、大型鍛造廠的蓄熱式焚燒爐。

儲熱球分為實(shí)心球和凹凸孔。該實(shí)心球具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性和優(yōu)異的抗熱震性。主要用于一般石油、化肥、石化等化工行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性工作環(huán)境。特別適用于鋼廠空分設(shè)備和高爐煤氣加熱爐的蓄熱填料。通過煤氣和空氣的雙重預(yù)熱，燃燒溫度可迅速達(dá)到軋鋼加熱鋼坯的要求。

蓄熱球的環(huán)保效果非常好，符合我國的環(huán)保政策。相信未來儲熱球的發(fā)展將會越來越廣泛。

耐火球具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)、特異性強(qiáng)、尺寸小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等行業(yè)。本廠對厚硬材料進(jìn)行精加工和深加工。

耐火球分為普通耐火球和高鋁耐火球。普通耐火球適用于硫酸、化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)爐和轉(zhuǎn)爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱轉(zhuǎn)爐。

耐火球指標(biāo)介紹

1.1熱膨脹

GB/T7320標(biāo)準(zhǔn)有兩個定義：線膨脹率（耐火球直徑從室溫到試驗(yàn)溫度的相對變化率，單位為%），平均線膨脹率（室溫與試驗(yàn)溫度之間每升高1°C試樣長度的相對變化率，單位為10-6/℃）

GB/T7320標(biāo)準(zhǔn)的測量原理是：以規(guī)定的升溫速率將試樣加熱到規(guī)定的試驗(yàn)溫度，測量試樣長度隨溫度的升高而變化，并計(jì)算試樣的線膨脹率隨溫度的升高和規(guī)定溫度的平均線性膨脹系數(shù)的范圍，并繪制膨脹曲線。

1.2熱導(dǎo)率

導(dǎo)熱系數(shù)定義為：在單位時間內(nèi)單位溫度梯度下，沿?zé)崃鞣较蛲ㄟ^耐火球單位面積的熱量。

測量導(dǎo)熱系數(shù)的原理是：根據(jù)傅立葉一維平板穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱過程的基本原理，測量穩(wěn)態(tài)下單位時間內(nèi)一維溫度場中的熱流，通過試樣的熱表面縱向到達(dá)冷表面，然后測量水流通過中央熱量計(jì)。吸收熱量。熱與樣品的導(dǎo)熱系數(shù)、熱表面和冷表面之間的溫差以及中央量熱計(jì)吸熱面的面積成正比，與樣品的厚度成反比。

熱導(dǎo)率的物理意義是指在單位溫度梯度下，單位時間內(nèi)通過單位垂直區(qū)域的熱量。導(dǎo)熱系數(shù)是表征耐火球?qū)�熱性能的物理指�?biāo)，其值等于熱流密度除以負(fù)溫度梯度。

1.3熱容

任何物質(zhì)受熱時都會加熱，但相同質(zhì)量的不同物質(zhì)需要不同的熱量才能加熱1℃，通常用常壓加熱1kg物料使其升溫1℃所需的熱量（KJ）表示，稱為熱容（又稱比熱容）。

1.4導(dǎo)電性

耐火球（碳和石墨制品除外）在室溫下是電的不良導(dǎo)體。隨著溫度的升高，電阻減小，電導(dǎo)率增加。當(dāng)溫度高于1000°C時，這種增加尤為顯著。當(dāng)加熱到熔融狀態(tài)時，它將顯示出很大的導(dǎo)電性。

2力學(xué)性能

耐火球的力學(xué)性能是指耐火球在不同溫度下的強(qiáng)度、彈性和塑性性能。耐火球的力學(xué)性能通常是通過抗壓、抗彎、耐磨、高溫軟蠕變等試驗(yàn)指標(biāo)來判斷的。

性能分析

耐火球有高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂鋁和瓷球四種類型。

目前市場上有很多高鋁耐火球，大部分用于450m3以下的球式熱風(fēng)爐。球式熱風(fēng)爐用耐火球按直徑大小分為φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ80mm四種規(guī)格。也可按用戶的要求生產(chǎn)。熱風(fēng)爐蓄熱室耐火球在高溫下會受到周期性冷熱交替的影響，并會受到堿性氣體粉塵的腐蝕或粘結(jié)。球床上部高溫區(qū)采用高鋁耐火球。耐火度和負(fù)荷軟化溫度能滿足要求，但熱穩(wěn)定性和抗渣性不足。會出現(xiàn)表面裂紋和結(jié)渣，導(dǎo)致床層滲透性差，縮短清洗周期。

而硅耐火球的硅含量為92%，抗酸渣腐蝕能力強(qiáng)，但低溫?zé)岱�(wěn)定性較差。在卵石床上部高溫區(qū)采用硅質(zhì)耐火球。在高溫和大梯度溫度變化的條件下，球表面裂紋嚴(yán)重，抗堿性氣體粉塵侵蝕能力差，結(jié)渣嚴(yán)重，球難以清洗。

球熱爐的核心是球床。卵石層由等徑耐火球自然堆積而成，根據(jù)球徑和材質(zhì)的不同，可分為上、下兩級。高溫區(qū)用什么球？看看鎂質(zhì)耐火球的性能。

氧化鎂耐火球具有較強(qiáng)的抗堿渣腐蝕性能。熱穩(wěn)定性和體積穩(wěn)定性差，但導(dǎo)熱性強(qiáng)。它除了具有氧化鎂耐火制品的優(yōu)點(diǎn)外，還具有較高的熱穩(wěn)定性。與鎂鋁耐火球相比，鎂鋁耐火球的導(dǎo)熱系數(shù)、熱容和導(dǎo)熱系數(shù)都有較大提高，其熱物理性能優(yōu)越。

與高鋁耐火球和硅耐火球相比，鎂鋁耐火球具有更高的材料密度，增加了單位床層質(zhì)量和床層質(zhì)量系數(shù)。鎂鋁耐火球具有穩(wěn)定的高溫性能。在球式熱風(fēng)爐上部高溫區(qū)1350～1450℃的溫度條件下，可長期安全使用。爐渣侵蝕的綜合性能

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。