回轉(zhuǎn)窯用硅莫磚，抗熱震穩(wěn)定性好，高溫強(qiáng)度好，使用過程中抗侵蝕，不剝落，不斷裂，使用壽命明顯延長。主要用于中小型水泥窯的過渡帶、分解爐以及冷卻機(jī)。

硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。

硅莫磚的品種與性能

硅莫磚是一種高鋁碳化硅質(zhì)耐火材料。若在硅莫磚中再添加不同的特種耐火原料，還可以繼續(xù)提高硅莫磚的某些性能，也就可以將改性后的硅莫磚分成不同的子類。例如，在硅莫磚制磚料中用一部分紅柱石代替礬土，可以制出硅莫紅磚。硅莫紅磚除具有良好的耐高溫、耐侵蝕性外，還具有比硅莫磚更好的抗熱震性。

回轉(zhuǎn)窯砌筑硅莫磚用耐什么火泥？

硅莫磚專用配套膠泥或火泥應(yīng)放在防雨防潮的專用倉庫中，以免受潮、結(jié)塊；

1、調(diào)制硅莫火泥應(yīng)采用專用器具，并及時清洗；

2、調(diào)制硅莫火泥須用飲用水，稱量準(zhǔn)確，調(diào)和均勻，隨調(diào)隨用；

3、硅莫磚配套用膠泥，可直接使用。如發(fā)現(xiàn)膠泥已經(jīng)初凝或發(fā)硬，不得再任意加水調(diào)和使用，應(yīng)添加專用調(diào)和劑；　

調(diào)制砌磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則。

（1）砌磚前應(yīng)對各種耐火泥進(jìn)行預(yù)實驗和預(yù)砌筑。確定不同泥漿的粘結(jié)時間、初凝時間、稠度及用水量。

（2）調(diào)制不同泥漿要用不同的器具，并及時清洗。

（3）調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱量準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。

（4）調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時要保證規(guī)定的困料時間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸。

（5）拱頂和圓筒襯里宜采用環(huán)峰砌筑，直墻和斜面宜采用錯縫砌筑，砌筑時應(yīng)力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。對于窯筒耐火襯里還需要確保磚環(huán)與窯筒可靠地同心，故應(yīng)保證耐火磚磚面與窯筒體完全貼緊，磚間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。砌筑不動設(shè)備的磚磚襯時，火泥將飽滿度要求達(dá)到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。

（6）砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘。

耐火磚襯按磚縫大小及操作精細(xì)程度劃分為四類。

其類別和磚縫大小分別為：I類：0.5mm；II類：1mm；III類：2mm；IV類，：3mm。

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)耐火襯里用火泥砌筑時，其灰縫應(yīng)在2mm以內(nèi)。如設(shè)計未表明時，可按上述推薦等級進(jìn)行砌筑，施工時應(yīng)從嚴(yán)掌握。不動設(shè)備襯里的灰縫中火泥應(yīng)飽滿，且上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯開。

磚襯的烘烤

110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫2小時，110~300℃升溫速度40℃/h，300℃以后升溫速度50℃/h，還應(yīng)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)窯制度：以窯尾溫度為準(zhǔn)，300~500℃每30分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，500~700℃每15分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，700℃以上低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯至正常生產(chǎn)。烘窯總時間掌握在20小時，少不低于16小時。

砌筑硅莫磚的注意事項

1、工作面破損，尺寸嚴(yán)重超標(biāo)，無標(biāo)記，裂紋過多的耐火磚嚴(yán)禁使用。

2、用戶、監(jiān)理方、施工方應(yīng)隨時檢查施工過程中的施工質(zhì)量。

3、施工完畢，進(jìn)行施工驗收。

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