產(chǎn)品特性：

一、耐高溫，耐火溫度高，荷重軟化溫度高。

二、抗化學(xué)腐蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。

三、抗氧化能力。不易與氧氣，H2,CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

熱穩(wěn)定性好，高溫時(shí)體積穩(wěn)定，不易膨脹或收縮；

抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱，不容易脫落。

常溫耐壓強(qiáng)度高，搬運(yùn)和卸載時(shí)不易磨損。

用途：廣泛用于石油化工行業(yè)的氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉末的高溫?zé)�結(jié)和氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐和玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備中。

合成莫來(lái)石磚是耐火材料生產(chǎn)中常用的一種剛玉莫來(lái)石磚，其骨料可用莫來(lái)石顆粒料，粉料用αAl2O3粉末；其骨料可用電熔或燒結(jié)剛玉顆粒料，粉料用合成莫來(lái)石粉。以亞硫酸紙漿廢液為粘結(jié)劑，按一定的比例和粒度將骨料和粉料按一定的次序進(jìn)行配制。完全混合均勻，采用摩擦壓磚機(jī)或液壓壓磚機(jī)成型。在1650~1750攝氏度時(shí)，磚坯干燥，然后燒結(jié)。

有些磚是以剛玉砂為骨料，以α-Al2O3高鋁礬土或粘土等與莫來(lái)石組成比例較大的莫來(lái)石為原料，經(jīng)電熔或燒結(jié)后制成磚，用該工藝得到的剛玉莫來(lái)石磚致密度較小，因此該工藝應(yīng)用較少。

剛玉莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝要點(diǎn)：用工業(yè)氧化鋁粉與純粘土、鋁礬土或硅石合成純莫來(lái)石磚，應(yīng)盡量降低堿金屬氧化物的含量，用莫石顆粒料做骨料，抗熱震性能好，但耐沖刷性稍差，這方面仍需加強(qiáng)。

剛玉-莫來(lái)石磚的售價(jià)。

，剛玉莫來(lái)石磚是指用高純或更純的原料制成的耐火磚。而其中雜質(zhì)的低熔點(diǎn)氧化物，將降低其高溫性能。剛玉-莫來(lái)石磚比普通高鋁磚的價(jià)格要高出很多。產(chǎn)品特性：高溫強(qiáng)度高，耐高溫蠕變，耐熱震，耐腐蝕。典型的剛玉莫來(lái)石磚的物理和化學(xué)性能為：Al2O3≥85%,Fe2O30.45%，顯氣孔率19%，常溫耐壓強(qiáng)度在55MPa以上，軟化溫度在1700℃以上，加熱量變化(1600℃，3h)0.1%，抗熱震性能(1100℃水冷)大于30度.生產(chǎn)工藝：通常用合成莫來(lái)石磚制作剛玉莫來(lái)石磚，用莫來(lái)石顆粒料制作剛玉莫來(lái)石磚，用莫來(lái)石顆粒料制作剛玉顆粒料，用α-Al2O3粉料和電熔或燒結(jié)剛玉顆粒料制作剛玉粉料。以亞硫酸紙漿廢液為粘結(jié)劑，按一定的比例和粒度將骨料和粉料按一定的次序進(jìn)行配制。完全混合均勻，采用摩擦壓磚機(jī)或液壓壓磚機(jī)成型。在1650~1750攝氏度時(shí)，磚坯干燥，然后燒結(jié)。

有些以鋁礬土或細(xì)粘土電熔或燒結(jié)剛玉砂作骨料，用此工藝制得的剛玉莫來(lái)石磚致密度較差，因此該工藝應(yīng)用范圍較廣，工藝要點(diǎn)：用工業(yè)氧化鋁粉與純凈粘土、鋁礬土或硅石合成的剛玉莫來(lái)石磚致密度較差，尤其是堿金屬氧化物，應(yīng)盡量降低，用莫石顆粒料作骨料，抗熱震性能較好，但抗腐蝕性能較差，用剛玉砂作骨料，耐腐蝕性能較好，但抗熱震性能較差。

定價(jià)：剛玉莫來(lái)石磚一般分為燒結(jié)和電熔兩種，兩種剛玉莫來(lái)石磚價(jià)格也相差甚遠(yuǎn)，價(jià)格從幾千元到一萬(wàn)多元不等。根據(jù)不同的使用部位選用不同的耐火磚，不僅可以提高爐齡，而且可以降低成本。

剛玉莫來(lái)石磚切割可以加水嗎？

剛玉莫來(lái)石磚主要成分為氧化鋁，晶相為剛玉、莫來(lái)石相，榮盛耐材支持加工定制異形磚，本產(chǎn)品遇水不會(huì)像鎂質(zhì)耐火磚那樣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，切割時(shí)可加水。

耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問(wèn)題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題，歡迎廣大新老朋友咨詢(xún)及技術(shù)交流。