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    錨固磚lz-75耐壓強(qiáng)度是多少?

    發(fā)布時(shí)間:2021/2/19 17:32:32 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
    錨固磚通常采用氧化鋁材質(zhì),lz-75指的的是氧化鋁含量為75%,常溫耐壓強(qiáng)度為70mpa,荷軟在1510度。



    錨固磚氧化鋁含量大于55%,高質(zhì)量錨固磚氧化鋁含量可達(dá)75%,這種磚體的荷重軟化溫度可達(dá)1510℃,屬耐火磚的優(yōu)良產(chǎn)品。
    固定磚的作用。
    在工業(yè)爐膛里的錨磚,有什么作用?錨定什么東西?
    產(chǎn)業(yè)爐或煙道墻大致由內(nèi)襯、隔熱、外墻三層組成,內(nèi)襯為耐火磚,外墻為普通燒結(jié)磚。需要在這些層之間進(jìn)行連接錨固。固定磚就是這樣的。(煙道水平段隔熱層多為狹窄空腔)
    螺釘磚的懸掛
    螺栓磚又稱(chēng)吊掛磚,選用高質(zhì)量原料,經(jīng)機(jī)壓成型或澆筑成型,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。錨固磚在直面墻的建造中起著重要作用,它能提高直面墻的整體效果。
    錨固磚吊頂結(jié)構(gòu)類(lèi)型常用的幾種結(jié)構(gòu)類(lèi)型,1、槽形吊頂,2、齒形吊掛形式,3、爐頂,4、爐頸吊頂,可塑料吊掛。
    錨固磚是一種新型的錨固磚,它涉及到一種新型的工業(yè)爐用錨固磚,它由吊吊頭與錨固固體所組成的柱體組成,錨固固體表面開(kāi)有間隔分布的凹槽,錨固固體的至少一個(gè)表面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有筋條,筋條設(shè)置后,錨固固體的抗拉抗折強(qiáng)度明顯提高,錨固固體凹槽處產(chǎn)生的應(yīng)力在錨固固體上不能繼續(xù)傳遞,因此這種結(jié)構(gòu)的錨固磚不易斷裂。
    工業(yè)化爐窯或煙道墻大致由內(nèi)襯、隔熱和外壁三層組成,內(nèi)襯為耐火磚,外壁為普通燒結(jié)磚,錨固磚分吊掛磚和帶孔磚兩種,并穩(wěn)定地用于連接固定這些層。
    錨定磚通過(guò)錨定支架系統(tǒng)降低磚的高度,在施工中不容易引起磚的振動(dòng)。這種網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)了對(duì)澆注料的錨固作用,增加了錨固件與耐火澆注料的結(jié)合面積,提高了內(nèi)襯的整體性。錨固磚在因高溫而變軟或氧化時(shí),仍具有較強(qiáng)的錨固效果,使錨固磚的使用壽命提高近2倍。將這種結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用于內(nèi)襯的熱工設(shè)備高溫區(qū)內(nèi)襯固件中,可使內(nèi)襯不會(huì)產(chǎn)生剝落磨損,提高窯爐輸送率。
    錨固磚氧化鋁含量大于55%,高質(zhì)量錨固磚氧化鋁含量可達(dá)75%,這種磚體的荷重軟化溫度可達(dá)1550℃,屬耐火磚的優(yōu)良產(chǎn)品。但是通常選擇氧化鋁含量在55%左右,因?yàn)?5%含量的錨固磚柔韌性較好。
    此外,還應(yīng)注意錨固磚用于錨固耐火澆注料,錨固磚的各項(xiàng)性能應(yīng)與澆注料的材質(zhì)一致,膨脹收縮一致,這樣才能與澆注料形成緊密結(jié)合,延長(zhǎng)爐襯壽命。
    錨固磚在使用中的布置和砌筑應(yīng)遵循以下原則:
    錨固磚的排布應(yīng)根據(jù)溫度的變化范圍和頻率以及直面墻的面積來(lái)決定,一般不小于6塊/m2。
    砌筑前需要對(duì)錨固磚進(jìn)行仔細(xì)檢查,錨固磚在錨固孔部位出現(xiàn)裂紋時(shí)影響錨固磚整體強(qiáng)度不能使用,應(yīng)堅(jiān)決廢棄。
    在砌筑至接近錨固磚位置時(shí),應(yīng)不厭其煩地先排磚,確定錨固磚的準(zhǔn)確位置,用鋼絲刷徹底清理金屬殼的焊接部位,采用與焊接件相適應(yīng)的焊條,將錨固管焊接牢固。
    錨固磚砌筑完成后,插入錨固鉤,用耐火纖維氈填充,然后塞緊錨固件,對(duì)錨固件形成一定保護(hù)。
    錨固體由吊掛端頭和錨固固體組成的柱體組成,錨固固體表面開(kāi)有隔板分割槽,錨固固體中至少有一面沿長(zhǎng)度方向開(kāi)有筋,筋設(shè)置好后,錨固固體受拉抗折強(qiáng)度明顯提高,錨固固體上產(chǎn)生的應(yīng)力在筋上受到阻隔,因此這種結(jié)構(gòu)的錨固磚體不易斷裂。

    錨固磚耐壓強(qiáng)度
    根據(jù)錨固磚的鋁含量:55含量的常溫耐壓強(qiáng)度為50MPa,65%含量的耐壓強(qiáng)度為60MPa,75含量的常溫耐壓強(qiáng)度為70MPa。

    錨固磚斷裂修復(fù)
    將錨固磚截面涂上高溫膠泥,用力擠壓使截面恢復(fù)原位,使裂縫錨固磚不再下墜。熱熔膠涂在斷磚截面上,擠回原位后,要經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱,便會(huì)產(chǎn)生很大的粘接力,但操作時(shí)仍需注意幾點(diǎn)。
    高溫膠泥粘接前,須用鋼絲刷、油漆刷等工具將斷磚表面的煤焦、炭灰及其它雜物清除干凈,然若需涂膠的斷磚表面,須刷以稀釋3540%的磷酸溶液,使磚表面保持干凈,才能粘接牢固。
    在斷磚截面和兩塊磚之間接觸處涂高溫膠,將錨固磚擠固至原位,并用臨時(shí)支撐物支撐固定。為了防止裂縫磚從火面下掉下來(lái),從錨固磚到上部磚處樸一層大約5毫米厚的高溫粘泥層,使得錨固磚(懸掛磚)形成一個(gè)堅(jiān)固的整體。
    熱膠涂抹完畢后,立即開(kāi)始用炭火烘烤12小時(shí),烘烤時(shí)溫度約為150℃,如果是極小面積的修復(fù),需要6小時(shí)烘烤,如果是局部修補(bǔ),可用噴燈或氣焊的方式烘烤,烘烤工作完成后即可投入使用。
    修補(bǔ)粘接錨固磚可應(yīng)付窯爐坍塌、脫落等特殊情況,可進(jìn)行高溫條件下及時(shí)搶修。當(dāng)損壞不太大時(shí),可以采用局部修補(bǔ)的方法,既能迅速修復(fù),又能有效地減少較大的損失。
    實(shí)際上,在窯爐耐火磚的施工中,為了防止特殊部位出現(xiàn)裂紋、脫落耐火磚等現(xiàn)象,采用高溫膠泥或磷酸鹽泥漿,不但粘合速度快,粘合強(qiáng)度高。且高溫性能穩(wěn)定,收縮度小,整體性好。
    此外,還應(yīng)注意錨固磚用于錨固耐火澆注料,錨固磚的各項(xiàng)性能應(yīng)與澆注料的材質(zhì)一致,膨脹收縮一致,這樣才能與澆注料形成緊密結(jié)合,延長(zhǎng)爐襯壽命。

    錨固磚在施工布置和砌筑時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
    錨固磚的排布應(yīng)根據(jù)溫度的變化范圍和頻率以及直面墻的面積來(lái)決定,一般不小于6塊/m2。
    砌筑前需要對(duì)錨固磚進(jìn)行仔細(xì)檢查,錨固磚在錨固孔部位出現(xiàn)裂紋時(shí)影響錨固磚整體強(qiáng)度不能使用,應(yīng)堅(jiān)決廢棄。
    在砌筑至接近錨固磚位置時(shí),應(yīng)不厭其煩地先排磚,確定錨固磚的準(zhǔn)確位置,用鋼絲刷徹底清理金屬殼的焊接部位,采用與焊接件相適應(yīng)的焊條,將錨固管焊接牢固。
    錨固磚砌筑完成后,插入錨固鉤,用耐火纖維氈填充,然后塞緊錨固件,對(duì)錨固件形成一定的保護(hù)。
    錨固體由吊掛端頭和錨固固體組成的柱體組成,錨固固體表面開(kāi)有分隔開(kāi)的分割槽,錨固固體中至少有一面沿長(zhǎng)度方向開(kāi)有筋條,筋條設(shè)置后,錨固固體受拉、受牽,抗折強(qiáng)度明顯提高,在錨固固體上產(chǎn)生的應(yīng)力在筋條上受到阻隔,因此這種結(jié)構(gòu)的錨固磚不易斷裂。

    可塑料和錨固磚施工。
    前列,錨固裝置的安裝和固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工前應(yīng)在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。
    爐墻錨固裝置一般是由錨固磚與爐殼金屬件焊接而成。
    爐壁錨固磚應(yīng)在耐火塑膠搗打至其底部水平位置,并用連接金屬件的螺栓擰緊。
    爐頂錨具由錨固磚和金屬掛件組成,這些掛件連接在一起后懸掛在鋼梁上。
    爐頂錨固磚的安裝應(yīng)在耐火塑料鋪排和搗打到適當(dāng)位置后進(jìn)行。在安裝之前,將木模磚頭打入塑膠體內(nèi),使其形成與磚頭相同的凹凸面,然后將錨固磚嵌入固定。這時(shí),也要注意錨固磚與耐火塑膠體的緊密結(jié)合。
    耐火可塑料鋪排及打磨?伤芘麂伵艖(yīng)錯(cuò)縫靠緊,并應(yīng)逐層進(jìn)行搗打,即當(dāng)?shù)?層料坯全部搗打完后,才能鋪排第二層。打孔方向應(yīng)與施工面垂直。如果是可塑料散體,每層鋪料厚度不得超過(guò)100mm。
    使用風(fēng)動(dòng)搗固器進(jìn)行搗打時(shí),操作者應(yīng)緊握錘身,向前移動(dòng),錘頭與錘頭重疊2/3,行與行重疊1/2,搗打3?重復(fù)四次在施工間隙的情況下,用膠布將搗好的固體覆蓋起來(lái)。
    搗打中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),接縫應(yīng)留在同排錨固磚中心線上。連續(xù)搗打時(shí),表面應(yīng)刮凈。
    搗打爐墻厚度一般比設(shè)計(jì)尺寸稍大(支模時(shí)大6~8mm,不支模時(shí)大20mm左右),以便施工后對(duì)其進(jìn)行整修。使用切削工具,根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸,在修整時(shí),將表面的多余部分削掉,使內(nèi)部氣孔暴露。
    可塑性膨體縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留置。爐墻脹縫留縱向直通縫,縫內(nèi)夾入厚度為2mm的PVC波形板。同時(shí)要求波形板的兩面都要均勻搗打,使膨脹縫基本成直線。在留置拐角膨脹縫時(shí),可將木制樣板固定在膨脹縫位置,并從兩個(gè)不同方位的爐墻同時(shí)搗打,完成后,將木板抽走,縫內(nèi)填充耐火纖維。
    鍋爐頂部可塑料搗打一般可以同時(shí)進(jìn)行。爐頂坡度應(yīng)從下部(施工縫)起算。搗打過(guò)程中,操作人員將帶著搗固器在水平方向上進(jìn)行。因?yàn)闊o(wú)搗錘自重沖擊而顯得費(fèi)力,所以施工時(shí)應(yīng)特別注意均勻搗打,以保證料與坯料緊密結(jié)合。爐頂合門(mén)處一般留有漏斗形空擋,然后小心搗打。

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