剛玉磚是以氧化鋁為主的耐火制品，該產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)工藝分為電熔、燒結(jié)制品，根據(jù)配方特點(diǎn)有很多種，根據(jù)外形分為標(biāo)磚和異形磚等等，下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

該產(chǎn)品由致密氧化鋁熟料制成，產(chǎn)品含量可根據(jù)客戶(hù)要求定做，Al2O3含量85-99%。制造剛玉磚的原料是鍛燒高純工業(yè)氧化鋁(有時(shí)還加入少量MgO添加劑以改善其晶體結(jié)構(gòu))，然后將其壓制成坯體，鍛燒到1850℃以上。在坯體的高溫鍛燒過(guò)程中，氣孔減小，晶粒增大約25~40倍。高質(zhì)量剛玉燒結(jié)晶體具有致密的板狀結(jié)構(gòu)。

燒結(jié)剛玉磚的生產(chǎn)工藝是將燒結(jié)剛玉分別粉碎至粗顆粒和小于0.074mm的部分細(xì)粉，有的還加入少量粘土和其他粘結(jié)劑，用高壓摩擦壓磚機(jī)或油壓機(jī)進(jìn)行混練，然后裝入高溫窯內(nèi)燒制磚坯。剛玉磚一般純度較高，其燒成溫度為1750~1800℃。如果添加少量的粘土或添加劑，燒制溫度在1600~1700℃。鐵氧體2、鐵氧體2、鐵氧體203、鐵氧體CaO和R2O均為剛玉磚中的雜質(zhì)。也有材料經(jīng)過(guò)研磨后帶有人類(lèi)的氧化鐵。氧化鋁粉中含有少于0.01%的TiO2，并且作為促進(jìn)燒結(jié)或硅酸鋁原料的附加雜質(zhì)，使TiO2含量達(dá)到l%-1.5%。而TiO2和Fe203、FeO則降低了剛玉磚蠕變應(yīng)力。與磷酸鹽結(jié)合的剛玉磚致密、結(jié)實(shí)，引人P205含量小于3%，剛玉磚的耐火性稍差，蠕變應(yīng)力和斷裂強(qiáng)度也較低，故在高溫荷重作用下，剛玉磚不宜引入P205中。

有：白剛玉、板狀剛玉、鉻剛玉、燒結(jié)剛玉、電熔鋯剛玉等。

電熔剛玉磚的生產(chǎn)過(guò)程分為以下幾個(gè)步驟：1、還原法。二、氧化法。三、添加氧化劑的方法。剛玉磚具有良好的透氣性、抗熱震強(qiáng)度，且剛玉磚表面不產(chǎn)生化學(xué)粘砂，下一步就要澆鑄，那么澆鑄溫度是多少？澆注溫度在1820-1840度之間。電熔鋯剛玉磚主要用于玻璃熔窯，其窯齡尚有幾年至十幾年的。

剛玉磚料主要材料有

棕剛玉：棕剛玉磚是以鋁礬土、焦碳(無(wú)煙煤)為主要原料，2000度高溫電弧爐熔煉而成。

白剛玉：白剛玉磚是由氧化鋁粉末經(jīng)高溫熔煉而成。

高鋁剛玉：高鋁剛玉磚是以鋁礬土為主要原料，在2500℃高溫電爐上經(jīng)特殊工藝熔煉而成。

鋯：高鋁剛玉磚是以鋁礬土為主要原料，在2500℃高溫電爐上經(jīng)特殊工藝熔煉而成。

單晶剛玉：?jiǎn)尉щ娙垩趸�鋁(又名32A)磨料：?jiǎn)尉�剛玉是以鋁礬土為主要原料，加入適量硫化物，經(jīng)高溫熔融而成。

微晶剛玉：微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，經(jīng)過(guò)高溫熔煉，急冷法結(jié)晶而成。

用途

磨具：適用于研磨抗張較高的金屬，如各種通用鋼，可鍛鑄鐵，硬青銅等，也可制成棕剛玉磚，是一種耐火制品。

耐火材料和磨料。

精密鑄型砂，噴涂材料，化學(xué)介質(zhì)介質(zhì)，特種陶瓷。

干磨容易變形。

5.石化、化肥等行業(yè)的裂化、轉(zhuǎn)化爐，冶金等行業(yè)的各種高溫窯爐的內(nèi)襯，以及窯具。

剛玉磚分什么類(lèi)型，多少錢(qián)一噸？

普通產(chǎn)品在幾千元一噸，電熔鋯剛玉磚分為幾個(gè)牌號(hào)和澆筑方式，大致價(jià)格在一萬(wàn)多一噸至三萬(wàn)多一噸，詳細(xì)價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。

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