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    爐體用低蠕變鋁磚與普通高鋁耐火磚的差異及應(yīng)用介紹

    發(fā)布時間:2021/7/13 17:57:40 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材

    低蠕變高鋁磚

    在窯爐爐體下部一般采用致密粘土制品、高鋁磚、抗剝落的耐磨磷酸鹽粘土制品、高鋁制品、硅線石砌筑;爐身下部采用致密粘土制品、高鋁磚、剛玉制品、碳化硅磚等砌筑。
    高鋁磚主要分為普通高鋁制品和改性高鋁制品。一般高鋁制品指的是標(biāo)準(zhǔn)燒成制品,而改性高鋁制品主要是指:高荷軟高鋁制品、微脹高鋁制品、低蠕變高鋁制品、磷酸鹽結(jié)合高鋁制品四種。
    爐內(nèi)是高爐較重要的一部分,用于加熱爐料、還原和槽渣。這里受高溫氣流沖刷作用較嚴(yán)重,爐身上中部溫度400~800℃,未發(fā)生爐渣侵蝕,主要受上升塵氣的沖刷、熱震、堿鋅、碳化物沉積等破壞作用。所以在爐體下部采用致密粘土制品、高鋁制品、抗剝落的耐磨磷酸鹽粘土制品、高鋁制品、硅線石砌筑;爐身下部采用致密粘土制品、高鋁制品、剛玉制品、碳化硅制品等砌筑。
    在此,耐火制品用作保護(hù)襯里和合理的布料。當(dāng)溫度400~500℃時,由于爐料的直接沖擊和摩擦而產(chǎn)生輕微的氣流沖刷。這里可以用優(yōu)質(zhì)粘土制品、高鋁質(zhì)制品、粘土澆灌料/噴涂料等砌筑。
    高鋁骨料約占生產(chǎn)高鋁制品和高鋁系列澆注料的70%。集料起骨架作用,可影響高鋁制品或高鋁澆注料的鋁含量、強(qiáng)度、耐火性。
    高鋁制品的原料均為礬土材料的顆粒和粉料,低蠕變高鋁磚原料中比高鋁制品添加一定比例的硅線石、紅柱石和藍(lán)晶石,在燒成過程中產(chǎn)生大量微裂紋,微裂紋的存在提高了高鋁磚的抗熱震穩(wěn)定性。所以,熱穩(wěn)定性低蠕變高鋁制品比高鋁制品更穩(wěn)定。
    三氧化鋁(Al2O3)含量超過48%的硅酸鋁耐火材料,是鋁礬土和含有大量氧化鋁的其他原料成型鍛造而成的產(chǎn)品,統(tǒng)稱為高鋁磚。分為80高鋁制品、75制品、二級高鋁、三級制品、異型制品、紅柱石高鋁磚。

    而且種工業(yè)窯還分高爐用高鋁磚、熱風(fēng)爐用高鋁制品、蓄熱體高鋁方格制品、電爐頂高鋁制品、盛鋼桶用高鋁制品、回轉(zhuǎn)窯用抗剝落高鋁制品、熱風(fēng)爐組合制品用低鋁高鋁制品、熱風(fēng)爐用低鋁高強(qiáng)鋁磚。
    低氣孔高鋁磚和普通高鋁磚在燒制時間和濕度上也有差異。一般高鋁制品燒制窯車時間為60-70分鐘,低氣孔高鋁制品窯車時間為80分鐘以上。這種高鋁制品的荷重軟化溫度也存在差異。

    特殊窯爐內(nèi)襯采用低孔高鋁制品,窯內(nèi)氣氛的侵蝕對高鋁制品也有很高的要求,所以,低氣孔高鋁制品不僅氣低孔低、耐磨、抗疲勞,而且耐侵蝕性能好。但是相對于普通的高鋁制品價格會相對高。
    結(jié)果表明,對于高鋁制品內(nèi)部切面,其體積沖蝕率的增加頻率保持一定的常值,并沒有突然地增加或減少,但對于高鋁制品內(nèi)部切面不同,其體積沖蝕率的增加頻率是固定的,但對高鋁制品內(nèi)部切面不同的是,其體積的增加頻率是不會急劇增加的。
    也有一些日產(chǎn)量較小的豎爐燒成帶用的二等高鋁制品,過渡帶用的是粘土制品,而日產(chǎn)量較高的豎爐燒成帶用的是一級高鋁制品,即鋁含量75%的高鋁制品,過渡帶用的是二級高鋁制品。

    低蠕變鋁制品和高鋁制品均為接近中性耐火材料,可耐酸、堿侵蝕,但兩者均不具備耐堿性。鋁含量在48%-80%時稱為高鋁制品,低蠕變高鋁制品蠕變率低于高鋁制品,使用壽命長。其原因為高熔蠕變高鋁制品中加入三石,高溫下三石改變了高鋁制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),改變了復(fù)相變化和微裂紋增韌,從而提高了抗熱震性能和降低蠕變率,也因此被稱為高鋁制品。
    若用高鋁制品在鈦白粉回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯時,鈦白粉的顏色將達(dá)到要求,在窯外皮溫度要求不高的情況下,選用高鋁制品配合粘土制品是較好的選擇。
    白灰豎爐燒成帶使用周期長,不能用高荷軟制品,由于高荷軟制品不耐疲勞,選用一級高鋁制品是適宜的,因為經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的一級高鋁制品,耐疲勞,可長期使用,可在高溫下長期使用。高鋁制品具有良好的強(qiáng)度和韌性。

    低蠕變鋁制品與高鋁制品的差異主要是蠕變率低,在相同材料下生產(chǎn)的高鋁制品與低蠕變高鋁制品的蠕變率不同。添加低蠕變高鋁制品所用原料中蠕變率小的高溫材料,材料高于普通高鋁制品,然后高壓成型,高溫?zé)啤]^高鋁質(zhì)耐熱制品,材質(zhì)更高,密度更高。
    不同的雙梁石灰窯燒成帶的使用壽命不同,它的使用年限為一級高鋁制品,過渡帶采用二級或三級高鋁制品,但內(nèi)襯用高鋁制品確實與使用時間有很大的關(guān)系。
    低蠕變高鋁制品蠕變率低于普通高鋁制品,高溫下三塊石頭可持續(xù)一次和二次莫來石化反應(yīng),補(bǔ)償高溫下的變化,降低低蠕變高鋁制品蠕變率。
    因此,與豎爐用高鋁制品的長度有很大的不同,其不同之處在于使用壽命的長短。鋁質(zhì)制品尺寸高,施工速度也會放慢,而且不會出現(xiàn)重縫。厚縫會制品會夾入物料,高溫帶的高鋁制品會被物料侵蝕,使用時間會縮短。
    二級高鋁或粘土制品均可用于白灰爐預(yù)熱帶和過渡帶兩種類型。白灰回轉(zhuǎn)窯過渡帶使用磷酸鹽制品或高鋁磚。通常,為使窯襯氣氛一致,白灰回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)型帶用磷酸鹽磚,燒成帶狀高荷軟磚。而采用鎂鋁尖晶石磚的大型白灰回轉(zhuǎn)窯燒帶。由于白灰屬于堿性,而鎂鋁尖晶石制品也屬于堿性,所以,氣氛一致燒成的白灰活性較好。


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