硅酸鋁耐火纖維，又稱陶瓷纖維，主要由陶瓷纖維組成SiO2.Al2O3.Fe2O3.KaO.Na2O等，其中SiO2與Al2O3總量占95%(w)以上，F(xiàn)e2O3約占0.98%(w)，K2O和Na2O約占0.5%(w)。硅酸鋁纖維表面光滑，內(nèi)部固相材料以連續(xù)骨架的形式存在，與間隙中的低導(dǎo)熱性空氣相結(jié)合，具有保溫效果。嚴(yán)格地說，耐火纖維是硅酸鋁的高溫熔融纖維和常溫熔融纖維，即硅酸鋁氧化纖維和多晶氧化鋁纖維，屬于耐火纖維。

從廣義上講，耐火纖維屬于無定形耐火保溫材料，其纖維可分為無機纖維和復(fù)合纖維。目前，工業(yè)窯壁上用作保溫材料的纖維主要是無機氧化纖維，其中大部分是硅酸鋁非晶纖維，如普通硅酸鋁纖維.高純硅酸鋁纖維.高鋁纖維.高純度含鋯纖維和高純度含鉻纖維。一些高溫工業(yè)窯爐采用多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維粘貼在爐襯工作面上。用于爐襯低溫界面的纖維包括巖棉.礦渣棉、玻璃棉等。

非晶體耐火纖維的最高使用溫度(制作電爐襯時)小于1250℃，這種耐火纖維多用于間歇爐。例如:熱處理爐.爐溫小于1200℃)在工作面上，根據(jù)爐壁溫度梯度下降的原理，選擇不同溫度的耐火纖維，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯。爐溫大于1250℃在工業(yè)窯爐上，特別是在軋鋼加熱爐上，非晶體耐火纖維基本上主要用于爐壁的保溫層，不得用于工作表面。晶體纖維，特別是多晶莫來石纖維，滿足了軋鋼加熱爐的溫度要求。在我國鋼鐵工業(yè)中，多晶莫來石纖維在20世紀(jì)80年代取得了成功，并取得了相當(dāng)大的節(jié)能效果。

非晶體耐火纖維又稱玻璃耐火纖維，與晶體纖維溫差200〜300℃,兩者的區(qū)別在于Al203含量不同。玻璃耐火纖維A1203含量在45%〜58%，晶體狀纖維A1203含量在72%〜95%。玻璃狀纖維和晶體狀纖維屬于AI203-Si02系列耐火纖維，兩種耐火纖維的生產(chǎn)工藝不同。玻璃耐火纖維的生產(chǎn)工藝稱為高溫熔融吹風(fēng)法或拋絲法，水晶耐火纖維的生產(chǎn)工藝稱為膠體法或化學(xué)法。這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的耐火纖維，也稱為氧化鋁多晶纖維。在改變熱處理工藝時，還可以獲得連續(xù)纖維或連續(xù)陶瓷纖維。在陶瓷材料中加入連續(xù)陶瓷纖維可以增強陶瓷材料的韌性。

硅酸鋁纖維保溫產(chǎn)品主要包括毯子.氈.板.管套.紙.繩子等。都是在硅酸鋁纖維中加入一定量的粘合劑等輔助材料制成的。它通常用作耐火磚.吊掛磚.材料磚等材料.配套用品。此外，還有散落的澆水材料.噴涂混合物等。

硅酸鋁纖維保溫產(chǎn)品

1.硅酸鋁保溫棉耐火材料硅酸鋁保溫棉耐火材料是指通過棉收集器或沉降裝置產(chǎn)生的分散纖維，又稱原棉纖維，是加工二次纖維產(chǎn)品的原料，也可直接用于工業(yè)窯膨脹縫填充和爐壁保溫.密封材料。

2.硅酸鋁耐火纖維氈硅酸鋁耐火纖維氈是一種半剛性硅酸鋁纖維產(chǎn)品，含有粘合劑和板狀。硅酸鋁耐火纖維氈通常采用濕擠壓或真空成型法制成。產(chǎn)品具有良好的柔韌性.主要用于工業(yè)窯采用柔性和冷態(tài)強度。

3.硅酸鋁耐火纖維濕氈硅酸鋁耐火纖維濕氈是一種硅酸鋁纖維毯或氈浸沒無機膠粘劑（通常為硅溶劑或鋁溶劑），密封在塑料袋中，保持濕狀態(tài)的產(chǎn)品。其工藝過程是首先使用窗簾輸送機將纖維氈送到網(wǎng)絡(luò)帶式輸送機，然后將毛氈送入粘合劑浸漬槽，纖維氈通過壓力輥，多余的粘合劑壓力，制作所需的厚度，然后通過窗簾輸送機，切割成規(guī)定的尺寸，進(jìn)入塑料袋包裝密封為濕氈。常用的粘合劑是硅溶膠或鍋溶膠，為了防止粘合劑遷移，有時會添加少量的有機粘合劑。硅酸鹽鍋耐火纖維濕氈的特點是熱收縮率低，柔韌性高，施工成型柔軟，可適用于各種復(fù)雜部位。干燥后變得輕.表面硬化和彈性絕熱系統(tǒng)比硅酸鋁纖維氈具有更好的耐風(fēng)蝕性，允許耐風(fēng)蝕性達(dá)到30m／s。

4.硅酸鋁耐火纖維針刺毛毯硅酸鋁耐火纖維針刺是一種不含粘合劑的纖維制品，通過針刺沖刺成層狀絮狀毛毯，使層與層間纖維交織。生產(chǎn)工藝采用干法，包括電阻法.干法針刺毯和電阻法成纖成纖成纖.用于針刺鋪毯的方法。硅酸鋁耐火纖維針刺毯具有優(yōu)異的機械性能，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)窯爐和高溫管道。

5.硅酸鋁耐火纖維板硅酸鋁耐火纖維板是指含有無機粘合劑的剛性硅酸鋁纖維產(chǎn)品。采用濕式真空成型法生產(chǎn)。由于使用了無機粘合劑，該產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械性能和耐風(fēng)蝕性，一般用于建造工業(yè)窯爐和高溫管壁襯里的熱表面。