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    耐火磚在水泥窯的應(yīng)用及發(fā)展趨勢

    發(fā)布時間:2023/2/4 17:35:30 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
    隨著人們對生活環(huán)境質(zhì)量要求的提高,鎂鉻磚中水溶性六價鉻污染的隱患已經(jīng)成為水泥企業(yè)在應(yīng)用耐火磚時亟待解決的重要課題。耐火材料制造商和用戶的當(dāng)務(wù)之急是開發(fā)和制造和使用新型耐火材料來控制鉻污染。



    水泥企業(yè)熟料煅燒和冷卻系統(tǒng)的不同部位對耐火磚的性能有不同的要求。除了主要原料外,還需要注意各種添加劑性能的研究,以控制六價鉻污染,開發(fā)新型耐火材料,以提高產(chǎn)品的技術(shù)性能,取得更好的使用效果。越來越多的合成原料和精選原料將成為未來發(fā)展新型耐火材料的主要途徑。

    縱觀耐火材料的發(fā)展趨勢,從20世紀(jì)60年代開始,從傳統(tǒng)的氧化物和硅酸鹽的結(jié)合到氧化物的直接結(jié)合;到20世紀(jì)80年代,它已經(jīng)發(fā)展到主要是氧化物和非氧化物的復(fù)合。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,用原料制作耐火產(chǎn)品的觀點將被復(fù)合的新概念所取代。只有復(fù)合才能滿足耐火產(chǎn)品的高科技性能要求。

    目前,新型耐火材料被禁止使用鎂鉻磚,引起了水泥企業(yè)的高度重視。新型耐火磚已迅速投入生產(chǎn)和應(yīng)用。由于氧化鎂熔點高、耐火性高,以方鎂石為主,高鎂-尖晶石磚與不同尖晶石礦物相結(jié)合,已開始用于水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶和燒成帶。氧化鋯熔化溫度高,熱穩(wěn)定性好,含鋯耐火磚已成為重要的耐火材料。低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚為降低回轉(zhuǎn)窯直接熱損失提供了保障,將引起水泥行業(yè)的關(guān)注。

    高鋁磚用于工業(yè)水泥窯
    許多耐火材料廣泛應(yīng)用于水泥窯,那么作為一種高品質(zhì)的耐火材料,又有哪些類型的高鋁磚適合水泥工業(yè)呢?
    據(jù)耐火材料企業(yè)介紹,高鋁磚不僅質(zhì)優(yōu)價廉,而且具有抗壓強(qiáng)度高、軟化溫度高、耐熱性能好等優(yōu)點,因此在各種水泥窯中得到了廣泛的應(yīng)用。各種磷酸鹽結(jié)合的高鋁磚強(qiáng)度較高(不低于60%MPa),具有良好的耐熱性能,但是它們在高溫下蠕變較大,因此在拱頂部用鍛燒高鋁磚比較好。

    少量的高鋁磚ZrO2引入,利用ZrO單斜和四方形之間的相變可以導(dǎo)致微裂紋的存在和抗熱震性的提高。選擇合適的顆粒級配,使高鋁磚的顯孔率更高,但強(qiáng)度也更高,降低了其導(dǎo)熱性和熱膨脹性。水泥窯采用中轉(zhuǎn)面薄層釉膜,保護(hù)高鋁磚免受進(jìn)一步堿蝕。

    適用于水泥窯的高鋁磚主要包括磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學(xué)結(jié)合(特殊)高鋁磚和普通高鋁磚。



    各種耐火磚在水泥窯中的應(yīng)用范圍
    粘土磚耐磨性好,耐急冷熱,導(dǎo)熱系數(shù);但耐高溫、耐化學(xué)侵蝕性差,耐壓強(qiáng)度低。耐火磚價格相對便宜,常用于各種窯爐。
    鎂耐火磚包括鎂磚、鎂鋁磚、鉻鎂磚。用于水泥窯燒成帶的鉻鎂磚是燒結(jié)而成,含有55%~80%的MgO,Cr2O堿性耐火材料8%~20%,耐渣性強(qiáng),耐腐蝕,耐高溫,強(qiáng)度高;但是導(dǎo)熱系數(shù)大,耐冷急熱性差,而且價格昂貴,鑲嵌比較麻煩。如果使用得當(dāng),周期可以成倍增長,有些工廠可以使用400~500天。
    鎂質(zhì)耐火磚的儲存要注意防潮,儲存期不能超過半年。砌磚時,縱縫(磚與磚為2~3mm,橫縫(圈與圈)為5~6mm,防止磚塊在高溫膨脹時被擠壓,因為鎂磚的膨脹系數(shù)是高鋁磚的兩倍左右。烘爐點火時,要逐漸升溫。

    磷酸磚是近年來發(fā)展起來的一種新型耐火材料,它是將磷酸鹽與燒礬土集料相結(jié)合,機(jī)壓成型,濃度為42。.磷酸溶液是由5%~50%的磷酸溶液制成的。用磷酸鋁制成的磚是磷酸鹽耐磨磚。上述兩種磚均為不燒結(jié)磚,Al2O當(dāng)含量在80%左右時,它具有耐高溫、耐腐蝕、耐急冷熱、耐磨、強(qiáng)度高的優(yōu)點,但導(dǎo)熱系數(shù)大。磷酸磚適用于燒成帶,磷酸鹽耐磨磚適用于冷卻帶和放熱反應(yīng)帶以及分解帶的末端。在水泥行業(yè),磷酸磚逐漸取代了高鋁磚,得到了廣泛的應(yīng)用。

    耐火性混凝土磚又稱低鈣鋁酸鹽磚,是由不同粒度的20%耐火水泥和80%的集料混合而成,在水中養(yǎng)護(hù)后烘干而成(水灰比為0。.5:1,即1kg水泥加0.5kg水)。這種耐火磚制作方法簡單,可自制,成本低。它的缺點是強(qiáng)度低,不耐急、冷、熱,容易分層剝落,運(yùn)行周期短。熟磚的直徑為3~8mm用水泥制成的高強(qiáng)度熟料顆粒。使用前用水濕潤,存放一個月左右。用于低溫帶(濕窯鏈帶)。這種耐火磚的原材料在每個工廠都有,可以自制,成本低。因為用這種耐火磚的地方不多,用量也不大,有被淘汰的趨勢。

    輕質(zhì)耐火磚具有特殊的隔熱作用,也是一種新型耐火材料。它的耐磨性、耐急性、冷熱性等于粘磚,但隔熱效果遠(yuǎn)高于粘土磚,可以減少散熱,經(jīng)常取代粘土磚用于分解帶。

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