熱處理爐是用于對(duì)材料進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以改變其物理和化學(xué)性質(zhì)的一種設(shè)備，內(nèi)襯采用耐火磚或不定形耐火材料，以及保溫材料。

熱處理爐施用溫度低、操作條件好一般用隔熱耐火磚或者粘土耐火磚砌筑個(gè)別部位則用高鋁耐火磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等也可用不定形耐火質(zhì)料作爐襯。

由于熱處理爐工藝的影響，在同樣生產(chǎn)率的情況下，熱處理爐爐襯面積和體積比加熱爐大。因而爐襯散熱損失和蓄熱損失要大得多：如連續(xù)加熱爐散熱損失占總熱量的3%〜5%，在熱處理爐一般占20%；連續(xù)加熱爐不考慮蓄熱損失。周期作業(yè)的熱處理爐蓄熱損失常占蓄熱量的30%~40%。因此對(duì)熱處理爐減少爐襯熱損失以提高爐子熱效率起著十分重要的作用。

根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇不同類型的熱處理爐，如連續(xù)爐、周期爐、熱處理線等。在選擇熱處理爐時(shí)，需要考慮被加熱材料的性質(zhì)、加熱溫度、加熱速度、加熱方式、冷卻方式等因素。同時(shí)，為了確保熱處理的質(zhì)量和安全性，還需要注意設(shè)備的性能和可靠性、操作和維護(hù)的簡(jiǎn)便性以及環(huán)保和節(jié)能等方面的要求。

1000度熱處理爐常用的耐火磚包括粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚和碳化硅產(chǎn)品等。這些耐火磚具有較好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠承受高溫和化學(xué)侵蝕。具體選擇哪種耐火磚，需要根據(jù)熱處理爐的工藝要求、爐內(nèi)溫度和氣氛等條件來(lái)決定。例如，對(duì)于氣氛爐和真空爐等需要使用高純度耐火材料的場(chǎng)合，可以選擇高純度高鋁質(zhì)耐火磚；對(duì)于需要承受重載荷的場(chǎng)合，可以選擇高強(qiáng)度耐火磚；對(duì)于高溫爐等需要使用高溫材料的場(chǎng)合，可以選擇高溫性能好的耐火磚。同時(shí)，還需要注意耐火磚的尺寸和形狀，以便于施工和維修。