回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉末狀物料的熱加工設備。主要用于水泥行業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉末狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學工業(yè)種廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料等。那作為一種熱加工設備，回轉(zhuǎn)爐肯定需要一些耐火材料的輔助，以此來實現(xiàn)其作用，生產(chǎn)出好產(chǎn)品并提高回轉(zhuǎn)爐的使用壽命。

　　回轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的耐火材料也不是單一一種，根據(jù)不同的生產(chǎn)產(chǎn)品來決定耐火材料的組合搭配堆砌，例如：“活性炭回轉(zhuǎn)爐”所需要的耐火磚都有：二級高鋁磚、三級高鋁磚、抗剝落高鋁磚、低氣孔粘土磚這些耐火材料。下面我就簡單介紹一下高鋁磚與低氣孔粘土磚。

　　高鋁磚：高鋁磚是三氧化鋁（Al2O3）含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)過成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性較好，主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。高鋁磚通常分為特等、一級、二級、三級高鋁磚。主要是以Al2O3含量來區(qū)分的，特級Al2O3含量＞80%；一級Al2O3含量＞75%；二級Al2O3含量為60%～75%；三級Al2O3含量為48%～60%。高鋁磚耐火度達到1750℃～1790℃屬于高級耐火材料；荷重軟化溫度比粘土磚高；能抵抗酸性渣和堿性渣，但由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣能力比抗酸性渣能力弱。

　　粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，耐火度1580℃～1770℃，屬弱酸性耐火材料，抗熱震性好，對酸性爐渣有抗侵蝕性，應用廣泛，粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫普通粘土磚，以焦寶石熟料為主要原料制成的，顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。

　　附：低氣孔粘土磚理化指標：