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鎂鋁磚生產要求
發(fā)布時間：2016/11/14 16:54:45 點擊率： 來源:xiaozhi 作者：榮盛耐材 鎂鋁磚是用鎂砂和少量工業(yè)氧化鋁或礬土為原料燒制而成的一種堿性耐火材料。熱穩(wěn)定性比鎂磚好，耐火度在 1580℃以上。能耐堿性熔渣的侵蝕。
鎂鋁磚主要用于煉鋼平爐和電爐的爐頂、高溫隧道窯、大型水泥回轉窯和有色金屬冶煉爐等。
鎂鋁磚生產要求有以下三點：
1.原料選擇生產鎂鋁磚原料主要是燒結鎂砂和高鋁礬土，要求其純度越高越好。
對于燒結鎂砂，在強調主成分MgO含量的同時，要特別限制CaO的含量盡可能低，因為1%CaO就將形成2.8%CMS，使 制品的高溫機械強度和熱穩(wěn)定性變壞。
對于高鋁礬土，其Al2O3含量好在80%-85%（灼燒后）以上，并以輕燒熟料加入為宜。以生礬土為原料時，雖然 降低了成本，但由于其質量波動不易控制，給生產和產品質量帶來一些不利因素。
2.粒度組成鎂鋁磚的粒度選擇，除考慮堆積密度原則外，主要應注意顆粒組成對制品熱穩(wěn)定性和燒結性的影響。
從制品的熱穩(wěn)定性來考慮，增大臨界粒度是有益的。臨界粒度一般為3mm。另外在粗顆粒組分中，控制3-2mm部分 的數量有決定性意義細粉（<0.088mm或<0.066mm）部分對改善制品的燒結性是有決定作用的，它不僅促進制品 燒結，降低氣孔率，而且可以提高制品的荷重軟化點。細粉部分一般控制在35%-45%范圍內。
3.配料比例鎂鋁制品中對Al2O3的引入量以5%-10%為宜，在制品中可形成MA，改善制品的熱穩(wěn)定性，降低熱膨脹率 ，提高高溫機械性能。
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