近幾年來，榮盛耐材的很多客戶朋友都來電咨詢耐火磚的等級劃分問題，想要以合適的價錢購買到優(yōu)良的耐火磚產(chǎn)品。耐火磚我們多用到的是氧化鋁含量在30%以上的硅酸鋁質耐火磚，基于方便客戶選擇和國家相對標準，我們將硅酸鋁質耐火磚分為四個等級，其中氧化鋁含量較低的，就是價格便宜的低級耐火磚。

　　一級高鋁磚：AL2O3含量大于75%的；

　　二級高鋁磚：AL2O3含量60%～75%的；

　　三級高鋁磚：AL2O3含量48%～60%的；

　　粘土磚：AL2O3含量30%～48%的。

　　我們也根據(jù)其礦物組成進行分類，一般分為：低莫來石質、莫來石質、莫來石―剛玉質、剛玉―莫來石質和剛玉質五類。其礦物組成主要為剛玉、莫來石和玻璃相。

　　高鋁磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化溫度來評定。近年來也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨AL2O3含量的增加而提高。三種等級高鋁磚的理化指標如下表。

　　燒制一級、二級等高鋁耐火磚時，一般燒成溫度為1430~1450℃，保溫40h。燒制三級高鋁耐火磚時，燒成溫度為1390-1400℃，保溫24h~32h。如果用隧道窯燒制一二級等高鋁耐火磚，燒成溫度通常為1500~1560℃。

　　再來說說粘土磚，粘土磚的性質在較大范圍內(nèi)波動，這是由于耐火磚的化學組成的波動范圍很大（AL2O3含量在30%～46%之間波動）以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土磚的耐火度波動于1580～1770℃，它主要取決于制品的化學組成，隨AL2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低粘土耐火磚的耐火度。

　　粘土磚的抗熱震性較好，波動范圍大，一般均大于10次（1100℃水冷），這與粘土磚的線膨脹系數(shù)值不太大（20～1300℃間的平均線膨脹系數(shù)為4.5×10-6～5.8×10-6℃-1）又無多晶轉變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結構組織有關。

　　粘土制品屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加而使其酸性增強。它對酸性爐渣具有一定的侵蝕抵抗能力，而對堿性熔渣的侵蝕抵抗能力較差。因此粘土剖品宜于用作酸性熔渣窯爐的內(nèi)襯。粘土磚的理化指標如下表。