沖天爐在每次開爐后由于部分爐襯被浸蝕損壞，—般都要進行修補，然后才能再次進行開爐。每次沖天爐的維修主要修理熔化帶以下的區(qū)域及爐底、前爐，過橋、出鐵口，出渣口等。

　　沖天爐修補前需要進行清爐，清爐前要在加料口處設(shè)置防護罩，避免垮塌爐襯掉下傷人。然后進入爐膛內(nèi)將爐壁上附著的凝渣、鐵塊等雜物清除干凈，但粘附在不需要修補處的光滑平整的薄渣層可不清除。清除寸要避免承直敲打，以防震裂爐襯。

　　(一)熔化帶以下區(qū)域的修補

　　由于在熔化過程中，沖天爐風(fēng)口上郎約800毫米以內(nèi)的區(qū)域溫度高，高溫鐵水和熔揸的化學(xué)侵蝕作用使這一部分爐襯所受的侵蝕往往嚴重，因此每次開爐之前都應(yīng)進行修補，以保持爐膛的原有形狀。

　　在需要修補的地方刷上泥漿水，如用耐火磚或白泡石修砌寸，要貼合緊密、牢固，用搪爐材科修補時，需要捶實，修補平整光滑、無裂縫。爐膛尺寸需要符合要求，尤其是風(fēng)口尺寸和斜度更應(yīng)嚴格控制。

　　修補好的爐襯要對爐膛直徑、風(fēng)口大小和斜度進行檢查，不符合要求寸，需要進行重修，不得任意改動爐膛形狀和風(fēng)口大小，這對穩(wěn)定沖天爐的熔煉很重要。

　�。ǘ�）修爐底

　　熔化帶以下區(qū)域修補好以后，先將爐底門關(guān)上，用支柱撐住，然后填以大約25毫米厚的熔渣細塊使之容易透氣，接著用型砂逐層裝填，逐層打緊(緊實度要均勻)。為了保證爐底不漏鐵水和在停爐后爐底容易打落，一般爐底中心部分打得較松，而邊緣則較緊，且爐底與爐壁接觸處要修成圓角，避免鐵水由邊緣間隙滲漏。對于無前爐的沖天爐，爐底向出鐵口或過橋方向應(yīng)有二‘定的傾斜角度(一般為5°左右或1：20的斜度)，以便保證在每次出鐵后爐底上不殘存少量鐵水。因為這些少量殘存的鐵水溫度低容易凍結(jié)，使出鐵口打不開，而且新熔化的鐵水滴滴下后，溫度也因之而下降。對于有前爐的沖天爐，爐底也應(yīng)有傾斜度，這樣，鐵水和熔渣才容易匯集流入前爐。

　　對于中央送風(fēng)沖天爐，應(yīng)先將預(yù)制好的風(fēng)嘴按要求與進風(fēng)管連接好，關(guān)上爐底門鎖緊后，將風(fēng)嘴定位并緊固，使風(fēng)嘴處在正中位置，否則會造成爐襯或風(fēng)管芯襯層偏蝕，嚴重寸會造成燒穿孔，從而影響鐵水的質(zhì)量，這點應(yīng)該特別注意。其它操作與側(cè)面送風(fēng)沖天爐相同。

　　(三)前爐、過橋、出鐵口、出渣口的修補

　　前爐的修補與熔化帶以下區(qū)域的修補大致相同，用修爐材料修補后，還應(yīng)在其上面搪上一層焦粉，耐火泥混合料，待稍干燥后刷上一層涂料，以免鐵水和熔渣粘結(jié)。

　　過橋是連接前后爐的通道，它受高溫鐵水和熔渣的強烈侵蝕、沖刷，當(dāng)開渣口操作時，還受高溫氣流的沖刷，修筑時應(yīng)選用質(zhì)量較好的耐火磚。用過橋填料搪補時，應(yīng)注意光滑乎整并向前爐有一定的向下傾斜度，還要刷上一層涂料。有的單位用成型耐火磚或白泡石作過橋，這樣可以簡化修補操作，并易于烘干。修補時應(yīng)注意過橋與后爐連接之處不應(yīng)有縫隙，以免造成漏爐事故。

　　出鐵口和出渣口的維修也很重要，這對保證前爐工作的作用很大。出鐵口、出渣口多用成型耐火磚，有的單位用耐火磚或白泡石鑿孔制成，若用修補爐壁的材料打結(jié)而成，則應(yīng)緊實，牢靠、尺寸準確。為了防止出鐵口、出渣口凍結(jié)，易于打開，一般作成有較小深度和外大內(nèi)小的喇叭口形(也有作成內(nèi)大外小喇叭口形的)。出鐵槽，出渣槽用前爐搪料修補，要求平整光滑，有一定斜度，斷面形狀以使鐵水、熔渣能匯集成股為好，并要刷上涂料。

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