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    電爐冶煉直接還原技術(shù)的特點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間:2017/5/24 16:02:34 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:艾米 作者:榮盛耐材

     

    直接還原技術(shù)是直接生產(chǎn)潔凈鋼的工藝。鐵礦石經(jīng)直接還原法中的熔融工藝處理得到——還原鐵(DRT)。直接還原技術(shù)具有生產(chǎn)成本低為10%~25%,原料選用靈活性大,環(huán)境污染小,應(yīng)變能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)9近10年來(lái)世界直接還原鐵產(chǎn)董穩(wěn)步增長(zhǎng),約19. 65Mt,平均每年增長(zhǎng)1. 765倍。近兩年世界各國(guó)(或地區(qū))直接還原鐵產(chǎn)量及增減率見(jiàn)表1-16。

     

     

      國(guó)內(nèi)外部分直接還原技術(shù)的特點(diǎn)介紹如下:

      (I)DIOS法,如圖1-5所示.

     

     

      曰本DKJS法采用二步法,生產(chǎn)流程主要包括預(yù)還原爐(流化床)、熔融還原爐(鐵浴)和加煤重整還原廢氣的設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)如下:

      1) 官接使用煤粉;

      2) 鐵浴爐易于啟動(dòng)或停止操作;

      3) 設(shè)備投資少(與新建高爐、燒結(jié)爐、焦?fàn)t相比);

      4) 降低鐵水生產(chǎn)成本(比髙爐法低10%);

      5) 減少CO2氣體的發(fā)生量(比髙爐法低5%~10%)。

      鐵浴式熔融還原爐使用的高質(zhì)量耐火材料品種有MgO-C磚,Al3O3-C磚以及MgO-Cr2O3磚等。

      (2)C0REX法,南非COREX爐分成兩個(gè)容器。

      上部為預(yù)還原豎爐,其功能是將頂部裝入的塊狀礦石、燒結(jié)礦或球團(tuán)礦還原成金屬化率90%~93%的海綿鐵。爐內(nèi)髙溫區(qū)溫度800~900℃,—般耐火材料可滿足要求,下部為熔融氧化爐,其功能是將海綿鐵和剩余未金屬化的礦石熔化,形成液態(tài)渣、脫硫,冶煉出煉鋼所需的鐵水,同時(shí)供應(yīng)上部還原爐所需的煤氣,其煤氣成分為CO含量75%,H2含量25% ,CO2極少量,溫度為1000~1100 ℃ ;所用耐火材料品神一般為高質(zhì)量莫來(lái)石磚、Sialcm結(jié)合的SiC磚、Sialon結(jié)合的Al2O3磚,以及不同類型的碳磚等。榮盛耐材為您提供高質(zhì)量耐火材料。

      (3)HISMELT法,澳大利亞HKMELT的工藝流程,主要包括流態(tài)化預(yù)還原爐和鐵浴終還原爐。后者不用氧氣,而用高熱空氣;煤進(jìn)入熔融還原爐的位置不在上方,在爐的中部,該爐中的氣體直接進(jìn)入預(yù)還原爐,不經(jīng)集塵器,鐵礦粉在噴入臥式熔煉還原池前,在循環(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)還原該法工藝簡(jiǎn)單、成本低,有如下特點(diǎn):

      1)廣泛使用各種略經(jīng)加工的鐵礦粉作原料;

      2)可用各種煤;

      3)與髙效高爐有同等的節(jié)能效果;

      4)操作簡(jiǎn)單靈活,利用率髙;

      5)能滿足未來(lái)對(duì)污染物排放控制的要求。

      (4)ROMELT法。俄羅斯稱ROMELT法為液相還原法。具有代表性的ROMELT法是一步還原法,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資較少,特別適宜處理含鐵粉塵及廢料。該工藝使用大容積高度攪拌的熔池,可在70%以上的髙二次燃燒率下操作,并且熱回收率可達(dá)ROMELT工藝采用水冷套作反應(yīng)裝置的爐壁,可使熔渣冷凝在爐壁上,保護(hù)爐襯,耐火材料僅用在爐缸和虹吸區(qū)。

      (5) AISI法。美國(guó)的AlSI技術(shù),其生產(chǎn)流程主要包括連續(xù)式球團(tuán)預(yù)還原爐和水平槽式熔煉爐。氧化性球團(tuán)在預(yù)還原爐內(nèi)直接還原后,在熱狀態(tài)下,連續(xù)進(jìn)入槽式爐中熔化和精煉,獲得中碳和高碳半鋼,經(jīng)二次精煉即得合格鋼水。

      (6) 我國(guó)采用的直接還原鐵工藝。為解決我國(guó)高質(zhì)量廢鋼短缺的問(wèn)題,發(fā)展直接還原鐵(DRI)是有效途徑之一。

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