高鋁磚的用途和制作工藝介紹 編者提醒：要知道高鋁磚的用途和制作工藝，先要知道高鋁磚的主要組成部份 高鋁磚的性能特點和鋁含量化分指標等內(nèi)容。下面就由鄭州榮盛耐材的小編給大家做個簡單的介紹。

三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。如Al2O3含量高于90％,稱為剛玉磚。由于資源不同,各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42％。在中國,按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。

    氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上�？乖�性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

    高荷軟．低蠕變高鋁磚是以特級礬土．電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小．抗侵蝕性強．

高鋁磚相關的產(chǎn)品包括：異形高鋁磚 輕質(zhì)高鋁磚,高鋁聚輕磚,抗剝落高鋁磚,粘土質(zhì)高鋁磚,耐火高鋁磚等產(chǎn)品。

    熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐，它為我國新型熱風爐所需高質(zhì)量、高檔次進口耐火材料國產(chǎn)化開辟下一條成功之路，已被列入“星火計劃”項目。
原料:
    根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等) 高鋁磚為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）;人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質(zhì)地優(yōu)良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土，主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。
特性：
　　a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。b、荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性，高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
制作工藝

　　高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95％,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。 　　 

  中國生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   高鋁磚的 用途：主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

 鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司(http://dgshenglan.com/)提供水泥窯內(nèi)襯用于各種型號耐火磚、澆注料、保溫磚、保溫材料以及錨固件的制作，同時還擁有水泥窯設計及砌筑資質(zhì)，可供客戶提供一體化的全程服務，高質(zhì)量的產(chǎn)品配套的高質(zhì)量服務。

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