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    單元窯窯爐的砌筑技術(shù)

    發(fā)布時間:2018/5/14 11:45:02 點擊率: 來源:艾米 作者:榮盛耐材

      砌筑質(zhì)量對窯爐壽命、燃料消耗、玻璃熔化及拉絲作業(yè)都有很大影響。為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求,因此窯爐的池壁磚,池底鋪面磚都要進(jìn)行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預(yù)留也是極其重要的環(huán)節(jié)。

      (一)鋼架驗收和預(yù)砌筑

      (1)根據(jù)窯爐施工基準(zhǔn)線和窯爐中心線,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)放線施工。按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工允許偏差鋪設(shè)主,次梁和偏鋼,同時也對通路鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。

      (2)為確保砌筑施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,對尺寸和磚縫有要嚴(yán)格要求的池壁磚,池底鋪面磚及所有承重拱磚進(jìn)行預(yù)砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高,完全符合設(shè)計要求,也可不進(jìn)行預(yù)砌筑。凡進(jìn)行預(yù)砌筑的磚需要按順序編號,正式砌筑時對號入座。

      (二)砌筑順序和方法

      (1)在池低鋼結(jié)構(gòu)驗收合格的基礎(chǔ)上,按窯爐施工基準(zhǔn)線與窯爐中心線放出相關(guān)的投料口,前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。

      (2)池低砌筑,包括通路低。砌好保溫磚和高嶺土大磚后,在砌筑赤壁出內(nèi)外放寬30-50mm找平。多層型池低結(jié)構(gòu)在砌筑時需要按標(biāo)高負(fù)偏差控制,池低總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池低高領(lǐng)土大磚上邊鋪設(shè)一層鋯質(zhì)搗打料作為密封層,可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的黏土磚層。

      (3)池壁砌筑,包括通路池壁。砌池壁的底磚需要保證水平度,否則要對該部位底面磚進(jìn)行加工,直至達(dá)到要求。多層池壁磚砌筑時,先里后外地操作,要確保爐膛內(nèi)尺寸,嚴(yán)禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑,嚴(yán)格保持垂直度。

      (4)吊裝立柱。采取臨時措施穩(wěn)住立柱,然后按設(shè)計要求安裝碹碴角鋼,立柱與碹碴角鋼需要緊靠,同時定準(zhǔn)標(biāo)高。

      (5)砌筑大碹。制作碹胎,經(jīng)拱架做承載沉降實驗和相應(yīng)尺寸檢查后,大碹由兩側(cè)同時向中心砌筑,并要求連續(xù)作業(yè),盡量控制在24h內(nèi)完成。大碹保溫層施工待烤窯結(jié)束后進(jìn)行。

      (6)砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應(yīng)在仔細(xì)檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進(jìn)行。砌筑掛鉤磚于胸墻磚要有采取防止向窯內(nèi)傾倒的措施。

      (7)砌筑煙道、煙囪。需要在清除窯內(nèi)雜物,并用吸塵器吸凈后進(jìn)行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑,還要與金屬換熱器相配合,通路煙囪需要等通路砌筑完畢后再砌筑。

      (8)砌筑方法分干砌筑和濕砌筑兩種。

      a. 干砌部位 熔化部和通路的池低、池壁,火焰空間部位的掛鉤磚,熔化部和煙道的碹碴磚,電熔砌筑體及相應(yīng)耐火泥。

      B. 濕砌部位 熔化部火焰空間的側(cè)墻和碹頂,煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚,濕砌所用泥漿應(yīng)根據(jù)所用耐火磚材配制相應(yīng)耐火泥。

      (三)砌筑的質(zhì)量要求和檢驗

      (1)磚縫 要求磚與磚間的縫隙要小,空間各部位砌筑體的磚縫允許厚度一般不超過2mm。碹頂磚縫要求小于1mm,保溫磚可擴(kuò)大至3mm。

      (2)膨脹縫 耐火磚材受熱會膨脹,應(yīng)根據(jù)所用磚材及所處部位的溫度狀況來留設(shè)膨脹縫。每1m長的砌體內(nèi)留設(shè)膨脹縫的平均值可用平均線膨脹系數(shù)口曲求出。池底磚、池壁磚,要適當(dāng)減少,以防脹不滿。玻璃單元窯所用主要耐火材料致密鉻磚、致密鉻磚的膨脹縫平均值約為5mm,膨脹縫要均勻分段(間距不大于2m)留設(shè),內(nèi)外磚層間按封閉式留設(shè),上下磚層間按交錯留設(shè),脹縫內(nèi)應(yīng)保持清潔,外層用膠帶密封磚縫。

      (3)允許誤差 對標(biāo)高、水平度、垂直度、線尺寸和砌體表面平整度都有嚴(yán)格的允許誤差范圍。砌體磚縫用塞尺檢查,塞尺厚度等于被檢驗磚縫的規(guī)定厚度。平整度用2m靠尺在所有方向檢查。在全部檢查結(jié)束并對窯內(nèi)多次清潔后進(jìn)行密封處理,盡量減少外界雜物、塵土再度進(jìn)入窯體內(nèi)。


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