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| PRODUCT高爐冷卻壁碳化硅磚砌筑要點
發(fā)布時間:2018/5/21 10:43:58 點擊率: 來源:艾米 作者:榮盛耐材現(xiàn)代高爐的爐腹以上砌體已較多地采用冷卻壁鑲磚代替光面冷卻壁,(冷卻壁材質(zhì)多為鑄鐵,爐腹部位有采用銅冷卻壁的)或僅在爐身上部采用3 ~4段鑲磚冷卻壁,磚壁一體化,不再砌筑內(nèi)襯磚,大大縮短了筑爐施工工期。
冷卻壁的鑲磚多采用冷鑲法,雖對冷卻壁制作時燕尾槽的尺寸公差和平整度等質(zhì)量要求較高,但鑲磚砌體的質(zhì)量較有保證。鑲磚冷卻壁構造如圖1所示。鑲磚材質(zhì)多為碳化桂磚或氮化硅結合的碳化硅磚,用碳化硅泥漿砌筑。
冷卻壁碳化硅磚砌筑要點是:
(1) 冷卻壁出廠前,應逐塊檢査,驗收和交接。筑爐專業(yè)重點檢査的內(nèi)容是:冷卻壁外形尺寸和表面平整度,燕尾槽的形狀、尺寸和光滑程度,進出水管是否加蓋,塑料封蓋等。
(2) 冷卻壁進場后,用吊車或行車翻轉(zhuǎn),砌磚面朝上。銅冷卻壁鑲磚砌筑在專門操作架上進行,嚴禁冷卻壁進出水管道直接接觸地面。鑄鐵冷卻壁可不用專門操作架,但翻轉(zhuǎn)后也應墊平、放穩(wěn)。
(3) 冷卻壁“燕尾槽”表面毛刺、浮銹和污物應清掃干凈。
(4) 嚴格按使用說明書攪拌砌筑泥漿,每次攪拌量不宜過多,當班泥漿當班用完。泥漿應有一定的常溫粘結強度,否則砌筑后應進行烘烤處理,以避免再次翻轉(zhuǎn)運輸時,發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。
(5) 冷卻壁碳化硅磚砌筑,一般是逐排由一側向另一側進行,在允許范圍內(nèi)調(diào)整磚縫厚度,保證砌體兩面與冷卻壁端面平齊。砌體表面應細心勾縫。
(6) 冷卻壁碳化硅磚施工過程中,嚴禁踩踏和敲擊冷卻水管。
(7) 碳化硅磚完畢后,應逐塊檢查驗收并交接。
(8) 碳化硅磚后,一般應靜置48h后才能翻轉(zhuǎn)倒運。翻轉(zhuǎn)運輸時,要注意進出水管的保護,嚴防碰撞。