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    高爐用耐火材料施工

    發(fā)布時(shí)間:2017/9/26 16:24:24 點(diǎn)擊率: 來源:艾米 作者:榮盛耐材

    1.高爐用耐火材料的基本情況

    容積為4063m3的高爐是我國大的一座高爐,主要耐火材料有8種,總重5855t。其中:

    炭火硅磚234t,粘土磚1856t,石墨炭磚1779t,耐火泥320t,高鋁磚676t,澆注料142t,剛玉磚1118t,炭搗料336t。

    2.高爐用耐火材料的特點(diǎn)

    由于高爐爐內(nèi)各部位在生產(chǎn)時(shí)溫度不同及爐內(nèi)物質(zhì)三態(tài)的理化性質(zhì)各異,因此,對(duì)耐火材料的材質(zhì)和形狀要求也各有不同,歸納起來有以下幾個(gè)特點(diǎn):

    A.耐火磚磚型號(hào)復(fù)雜。高爐用耐火磚中不能相互混用的磚號(hào)有3388個(gè),每磚一個(gè)編號(hào)的占該量的98%。

    B.需要現(xiàn)場(chǎng)預(yù)加工的磚號(hào)多達(dá)310個(gè),屬于非標(biāo)準(zhǔn)耐火磚磚號(hào)。

    C.不定型耐火材料繁多且有時(shí)效性的保存期限,對(duì)工程進(jìn)度要求嚴(yán)格并給管理帶來一定的困難。但這些不定型材料性能優(yōu)越,使用方便,冷態(tài)操作,易運(yùn)、易鋪、易搗、易結(jié)、易鏟平。

    D.耐火工程的施工配合量大,平面及立體交叉作業(yè)十分復(fù)雜。其中與結(jié)構(gòu);管道安裝配合的一項(xiàng),有2384個(gè)施工部位,與機(jī)械施工配合的有三項(xiàng)共44個(gè)部位,與電氣配合項(xiàng)共個(gè)施工部位。

    3.高爐用耐火材料的基本施工方法

    高爐用耐火材料按三段、三期施工方案進(jìn)行。三段指的是,爐喉澆筑與噴涂段,爐身爐腰段;爐缸爐底段。三期是:爐喉澆筑與噴涂期,搭設(shè)保護(hù)棚,爐身爐腰期,采用吊盤施工,爐缸爐底晚施工,安排在點(diǎn)火之前,目的是避免炭磚受潮變質(zhì),保證砌體質(zhì)量。

    在整個(gè)高爐用耐火材料砌筑施工中,所采取的技術(shù)有砌筑、填搗、澆注、噴涂、壓力灌漿充填及涂抹。

    4.高爐用耐火材料工程施工的運(yùn)輸

    高爐用耐火材料工程施工的運(yùn)輸,按下述程序進(jìn)行:

    A.耐火磚運(yùn)輸:采用叉車在倉庫分箱提貨,然后用專用汽車將耐火磚運(yùn)往工地,再用叉車運(yùn)至爐前平臺(tái),利用搭設(shè)在爐子一側(cè)的井架卷揚(yáng)塔將磚提運(yùn)到各層平臺(tái)開箱,轉(zhuǎn)由皮帶機(jī)送入爐內(nèi)工作吊盤上進(jìn)行砌筑。

    B.炭磚運(yùn)輸:采用出鐵廠吊車,逐塊吊裝在鐵1=1臨時(shí)平臺(tái)上,經(jīng)輸料軌道推送到爐內(nèi),然后用爐內(nèi)專用工具安裝就位。

    C.不定形耐火材料運(yùn)輸:采用叉車從倉庫按箱號(hào)領(lǐng)料,經(jīng)汽車運(yùn)到爐前攪拌站平臺(tái),進(jìn)行開箱,通過攪拌混合成混漿后裝入泥漿車,然后經(jīng)軌轉(zhuǎn)盤送到卷揚(yáng)塔提升到各層平臺(tái),送爐內(nèi)施工點(diǎn)使用。

    5.高爐用耐火材料砌筑

    高爐耐火材料施工,自下而上可分為13個(gè)主要分部工序:

    A.亂爐底板下耐火澆筑料和搗打料施工。

    B.爐底炭膠壓人,使?fàn)t底與爐底搗打料結(jié)合充實(shí)。

    C.滿鋪找平層,炭料填搗,在灌膠孔已全部封焊完畢之后,將炭素料運(yùn)到施工地點(diǎn),并且完成中心劃線測(cè)量的準(zhǔn)備,經(jīng)扁鋼分格后實(shí)施炭搗找平。

    D.砌筑炭化硅磚。在找平層施工完成并且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,安裝鋼支架及支撐枕木,然后,從中心開始向兩頭砌筑,后用風(fēng)鎬搗固充入預(yù)留膨脹縫中的填料。

    E.滿鋪炭磚爐底:用專用工具(真空吸盤)吊裝炭磚就位,按各層炭磚施工圖紙所規(guī)定的角度位置施工,在保證安全和精度的前提下,采用50—70%的炭磚膠接材料進(jìn)行砌筑。

    F.砌筑混合爐底:使用環(huán)形炭磚支撐座進(jìn)行施工,完成這項(xiàng)工作后,即可進(jìn)行爐墻砌筑。

    G.砌筑鐵口下爐缸炭磚。

    H.砌筑鐵口帶爐缸墻體。

    I.砌筑風(fēng)口下爐缸墻。

    J.砌風(fēng)口帶爐缸墻。

    K.砌爐腹及部分爐腰的耐火磚。

    L.砌筑爐身及部分爐腰耐火磚。

    M.完成爐喉澆注料施工。

    以上13個(gè)部位可按不同情況分段分期進(jìn)行施工。當(dāng)爐殼設(shè)計(jì)有耐火磚磚托時(shí),可采取措施先施工爐身段,后施工爐底至爐腰段,并可同時(shí)平行流水施工。


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