1. 粘土磚 

適用溫度：1000℃以下 

特點：耐火度較高，抗熱震性好，價格相對便宜 

應(yīng)用：適用于連續(xù)式窯爐的低溫區(qū)域，如排煙口、煙道等結(jié)構(gòu) 

 ]]> http://dgshenglan.com/cpzs/2038.html 耐酸磚是一種特殊的建筑材料，以其良好的耐酸性能而聞名。它主要由石英、長石和粘土等原材料制成，經(jīng)過高溫?zé)贫伞＿@種磚不僅耐酸度高，而且吸水率低，不易氧化，不易被介質(zhì)污染。因此，它在化工、石油、電力、造紙、冶金、化纖制藥、果汁、電鍍室等多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

制作材料與工藝

耐酸磚的制作材料主要包括石英、長石和粘...

一、特種磷酸鹽磚的特點

]]> http://dgshenglan.com/cpzs/2034.html 金屬鎂還原爐是鎂生產(chǎn)的核心設(shè)備，國內(nèi)外普遍采用的是外加熱臥式還原罐還原爐。傳統(tǒng)金屬鎂還原爐一般采用返熱加熱還原罐的結(jié)構(gòu)。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的還原爐中的火焰和煙氣翻過擋火墻進(jìn)入爐膛，自上而下經(jīng)過還原罐，很快的由過火孔排出爐膛，排煙溫度可以高達(dá)1200℃左右，不能很好的回收利用，能源浪費嚴(yán)重。此外，傳統(tǒng)的金屬鎂還原爐使用原煤作為燃料，燃燒效率低下，污染嚴(yán)重。而且這種燃燒方式導(dǎo)致金屬鎂還原爐爐膛內(nèi)部溫度不均，燃燒溫度控制不靈活，造成了還原罐壽命普遍太短，生產(chǎn)出的成品金屬鎂品質(zhì)不高。

]]> http://dgshenglan.com/cpzs/2033.html 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于將生料加熱到足夠高的溫度進(jìn)行煅燒，以形成水泥熟料。由于回轉(zhuǎn)窯的工作環(huán)境惡劣，涉及高溫、化學(xué)腐蝕、熱震和機(jī)械磨損等多重因素，因此，回轉(zhuǎn)窯的工作帶（包括窯心、窯頭、窯尾和過渡帶等部分）需要使用性能優(yōu)異的耐火磚，以確�；剞D(zhuǎn)窯的長期穩(wěn)定運行。

一、工作帶的特殊要求

回轉(zhuǎn)窯的...

1. 熱風(fēng)管耐火材料

熱風(fēng)管用于輸送高溫氣體或空氣，常見于冶金、石油化工、玻璃生產(chǎn)等高溫工業(yè)中。熱風(fēng)管內(nèi)的溫度可能達(dá)到600°C到1000°C以上，部分高溫環(huán)境可能更高。

耐火材料要求：

  高耐溫性：材料需耐...

耐火材料的應(yīng)用和作用在不同類型的高溫窯...

]]> http://dgshenglan.com/cpzs/2010.html 加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中重要的高溫設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鋼鐵冶煉、玻璃生產(chǎn)等領(lǐng)域。復(fù)合爐襯是指將不同類型的耐火材料（如耐火磚、耐火澆注料、耐火纖維等）組合在一起，形成的多層次、多功能的耐火襯里。它結(jié)合了不同材料的優(yōu)點，針對加熱爐的高溫、高壓、化學(xué)腐蝕等復(fù)雜工況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，以提高爐體的整體性能和使用壽命。

一、冶金技術(shù)的發(fā)展歷程

1. 初期階段（手工冶煉）  

使用簡單...

 基夫賽特爐常用的耐火材料及其應(yīng)用部位

1. 高鋁...

 熱風(fēng)爐蓄熱室的工作條件：

1. 高溫工作環(huán)境：蓄熱室通常在700℃至1500℃的高溫下工作，需要耐火材料具備較高的耐火度。

2. 熱膨脹與熱震：蓄熱室內(nèi)的溫度變化非常劇烈，材料需要具備良好的抗熱震性能，防...

影響因素

1. 材料類型：不同類型的輕質(zhì)保溫磚（如泡沫陶瓷、氣泡混凝土、礦棉等）導(dǎo)熱系數(shù)會有所不同。

  

2. 密度：密度越低...

1. 高溫耐受性

 燒成帶的溫度通常高達(dá)1400°C以上，耐火磚能夠承受這些高溫環(huán)境，確保窯體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2. 熱隔離

 耐火磚具有良好的隔熱性能，能夠有效減少熱量向窯體其他部分的傳導(dǎo)，防止窯體因過熱而變形或損壞。

3. 抗腐蝕性

 燒成帶中存在高溫熔融物質(zhì)（如生料、熟料等）和腐蝕性氣體（...

特點

1. 高耐火度：沖天爐耐火磚的耐火度通常在1600°C以上，能夠承受沖天爐的高溫操作。

2. 優(yōu)良的抗氧化性：耐火磚需要在氧化環(huán)境中保持穩(wěn)定，不易被氧化和腐蝕。

3. 熱震穩(wěn)定性：能夠抵抗因溫度變化引起的熱震，防止開裂和損壞。

4. 耐磨性：在高溫、高...

施工步驟

1. 準(zhǔn)備工作：

 材料選擇：選擇合適的耐火材料，常用的有耐火磚、耐火澆注料等，根據(jù)具體使用環(huán)境選擇不同類型的耐火材料。

 現(xiàn)場檢查：對煙囪內(nèi)壁進(jìn)行檢查，清理灰塵、油污和其他雜質(zhì)，確保表面干凈、平整。

2. 支撐架搭建：

 如果煙囪高度較大，可以搭建支撐架，以便于...

其次，燒結(jié)溫度和時間對磚的微觀結(jié)構(gòu)及其強(qiáng)度、耐熱性有重要影響，適當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝可以提高材料的耐火性和穩(wěn)定性。此外，添加適量的熔融劑可以優(yōu)化燒結(jié)過程，改善磚的整體性能�？傊圃旃に囆枧c材料選擇相結(jié)合，以確保保溫層在高溫環(huán)境下的有效性和可靠性。

http://dgshenglan.com/cpzs/1999.html 原材料選擇：選擇高純度的原材料，避免使用含有雜質(zhì)的礦石或廢料。優(yōu)先使用質(zhì)量較高的鋁土礦、硅石和其他耐火原料。

礦石預(yù)處理：在制備前對原料進(jìn)行篩分和洗滌，去除可見雜質(zhì)，如泥土、礦石碎屑和其他非耐火成分。

合成方法：采用合成方法生產(chǎn)耐火材料，能夠在控制條件下制備出雜質(zhì)含量低的耐火原料。

優(yōu)化燒結(jié)工藝：通過調(diào)整燒結(jié)溫度和時間，促進(jìn)雜質(zhì)的分解和去除，提高耐火磚的純度。

質(zhì)量...

1. 耐火噴涂材料修補(bǔ)

方法：

噴涂工藝：使用耐火噴涂料對高爐內(nèi)襯進(jìn)行局部修補(bǔ)。這種方法通常在高爐運行狀態(tài)下或停爐檢修期間進(jìn)行。噴涂材料通常由耐火顆粒、粘結(jié)劑和其他添加劑組成，能夠通過噴涂設(shè)備均勻覆蓋在需要修補(bǔ)的區(qū)域。

  

特點：

快速施工：噴涂方法施工速度快，可以減少高爐的停爐時間，提升生產(chǎn)效率。

適應(yīng)性強(qiáng)：噴涂材料能...

粘土磚：作為沖天爐襯里的傳統(tǒng)材料，通常可以使用幾個月到一年，具體取決于爐子操作強(qiáng)度和溫度。

高鋁磚：由于其耐高溫性能優(yōu)異，通�？梢允褂�1到2年左右，適用于高溫環(huán)境下的操作。

硅質(zhì)耐火材料：用于高溫區(qū)，可以耐受1700°C左右的高溫，其使用壽命通常...

一、混鐵爐內(nèi)襯的主要工作環(huán)境

...

一、隧道窯耐火磚砌筑的要點

1. 砌筑材料的選擇

    耐火磚的種類：隧道窯各個部位的工況不同，對耐火磚的要求也不同。高溫帶一般使用高鋁磚、硅磚等高耐火材料；...

一、回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用

1. 高鋁磚：

特點：高鋁磚含...

損壞原因分析

1. 機(jī)械應(yīng)力：

回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)引起的應(yīng)力：窯體在旋轉(zhuǎn)過程中會對內(nèi)襯產(chǎn)生周期性的機(jī)械應(yīng)力，這些應(yīng)力可能導(dǎo)致內(nèi)襯材料的裂紋、剝落甚至脫落。

物料沖擊：窯內(nèi)的物料在高溫環(huán)境下移動時，可能會對內(nèi)襯產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致局部損壞。

1. 鎂磚（Magnesite Brick）

主要成分：氧化鎂（MgO）≥90%

性能特點：

&...

1. 硅莫紅磚（Silica-Mullite Brick）

1.1 主要成分

硅（SiO₂）：主要成分為硅石或石英，硅含量較高。

莫來石（Mullite，3Al₂O₃·2SiO₂）：...

1. 鋁鎂碳磚的主要性能

1.1 耐高溫性能

鋁鎂碳磚中含有氧化鋁（Al₂O₃）和氧化鎂（MgO），這兩種成分的熔點分別高達(dá)2050°C和2800°C，使得鋁鎂碳磚在高溫下能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。

1. 優(yōu)化材料成分

提高晶相純度：通過使用高純度的原材料，可以減少雜質(zhì)和非晶相的存在，增強(qiáng)材料的高溫蠕變性能。高純度的氧化鎂、氧化鋁和氧化硅等原料可以形成更穩(wěn)定的晶相結(jié)構(gòu)，抵抗高溫蠕變。

添加稀土元素：在耐火材料中添加適量的稀土元素（如釔、鈰、鑭等），可以細(xì)化晶粒，改善材料的顯微結(jié)構(gòu)，從而提高其高溫蠕變抗力。...

1. 干壓成型工藝

原料準(zhǔn)備：將耐火原料（如高鋁礬土、黏土等）按配方要求進(jìn)行破碎、篩分和混合，通常需要將原料粉碎至一...

1. 預(yù)熱帶

預(yù)熱帶是回轉(zhuǎn)窯前端溫度相對較低的區(qū)域（約900℃-1200℃），其主要功能是預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的生料。

...

1. 鋼鐵冶煉

轉(zhuǎn)爐（BOF）：鎂鋁磚用于轉(zhuǎn)爐的爐襯，可以耐受高溫...

市政協(xié)提案委兼職副主任、河南榮盛科技集團(tuán)董事長楚科奇代表參與資助的政協(xié)委員發(fā)言。楚總深情地強(qiáng)...

1. 工業(yè)氧化鋁

氧化鋁粉：這是剛玉耐火材料的基礎(chǔ)原料，含有非常高的氧化鋁（Al₂O₃）含量，通常為98%以上。工業(yè)氧化鋁是從鋁土礦通過拜耳法或熔融電解法提煉得到的。

煅燒氧化鋁：經(jīng)過高溫煅燒的氧化鋁，其化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定，雜質(zhì)含量較低，適用于高性能剛玉制品的生產(chǎn)。

...

1. 窯頭

材料選擇：窯頭承受高溫?zé)釟饬骱凸腆w物料的沖擊，耐火材料需要具有優(yōu)良的抗熱震性和耐磨性。通常使用高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚或剛玉磚，在特殊情況下可采用耐磨澆注料。

配置特點：需要材料能夠抵抗高溫和磨損，同時具有一定的機(jī)械強(qiáng)度...

高溫耐火性：耐火材料需要在電爐工作溫度下保持穩(wěn)定，防止軟化、變形或熔化。通常，電爐操作溫度可達(dá)到1500°C甚至更高，因此耐火材料的耐火度（通常應(yīng)大于1700°C）是關(guān)鍵。

抗熱震性：電爐的運行中溫度波動頻繁，耐火材料...

原材料

河南高鋁耐火磚：

原材料：主要采用河南地區(qū)豐富的高鋁礬土。河南的礬土以高鋁含量和低雜質(zhì)含量著稱，這使得生產(chǎn)的高鋁磚具有優(yōu)異的耐火性能。

山東耐火磚：<...

1.化學(xué)成分：

Al₂O₃含量：高鋁磚中氧化鋁的含量通常應(yīng)達(dá)到48%以上，不同等級的高鋁磚對Al₂O₃含量有具體要求。

雜質(zhì)含量：如SiO₂、Fe₂O₃、TiO₂等雜質(zhì)含量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證高鋁磚的耐火性能。

低蠕變高鋁磚的特點

高鋁含量：通常含有70%以上的氧化鋁，提供優(yōu)異的耐火性能。

低蠕變率：在高溫下具有很低的蠕變率，能夠長時間保持形狀和尺寸穩(wěn)定。

高耐火度：耐火度通...

1. 組成成分

鎂鋁磚：

鎂鋁磚的主要成分是鎂和鋁的氧化物，主要包括氧化鎂 (MgO) 和氧化鋁 (Al₂O₃)。

一般來說，鎂鋁磚中的氧化鎂含量較高，通常在60%以上，而氧化鋁含量在10-30%左右。<...

1. 砌筑材料選擇不當(dāng)

材料不匹配：不同部位的內(nèi)襯材料應(yīng)根據(jù)其工作條件選擇合適的耐火材料。如果材料選擇不當(dāng)，會導(dǎo)致局部耐火襯里過早損壞。

材料質(zhì)量差：使用質(zhì)量不過關(guān)的耐火材料會導(dǎo)致砌筑后內(nèi)襯容易出現(xiàn)裂縫、剝落等問題。

顯...

1.定義應(yīng)用程序要求

a.操作條件

溫度：確定耐火材料將面對的上限和下限溫度。這包括峰值溫度和持續(xù)工作溫度。

熱循環(huán)：確定溫度波動或熱循環(huán)的頻率和幅度。

b.化學(xué)環(huán)境

石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯概述

1.基本原則

回轉(zhuǎn)窯的主要功能是將石灰石加熱到高溫，以驅(qū)除二氧化碳（CO2）并生產(chǎn)生石灰。

2.結(jié)構(gòu)...

郜國玉一行參觀了集團(tuán)各個辦公區(qū)域，從現(xiàn)代化的辦公環(huán)...

關(guān)鍵特征

組成：

氧化鋁含量：通常，高鋁磚含有至少45%的氧化鋁，但更高等級的氧化鋁含量可達(dá)90%或更多。

原材料：由鋁土礦、氧化鋁和其他高鋁材料制成。

熱性能：

...

1. 熱機(jī)械損毀

1.1 熱震破裂

現(xiàn)象：耐火材料表面或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋或剝落。

原因：溫度急劇變化引起熱應(yīng)力，材料的熱膨脹不均勻?qū)е缕屏选?/div> ]]> http://dgshenglan.com/cpzs/1967.html 特種耐火材料的預(yù)燒及燒成是制造過程中至關(guān)重要的步驟，旨在提高材料的物理和化學(xué)性能。這些步驟通常需要專門的設(shè)備和嚴(yán)格的工藝控制。以下是一些常見的設(shè)備和技術(shù)：

1. 預(yù)燒設(shè)備

預(yù)燒的目的是去除原料中的水分和有機(jī)物，并部分完成固相反應(yīng)，以提高原料的化學(xué)穩(wěn)定性和物理強(qiáng)度。常用的預(yù)燒設(shè)備包括：

1.1 回轉(zhuǎn)窯

水冷技術(shù)可以顯著增強(qiáng)高溫工業(yè)應(yīng)用中耐火材料的保護(hù)。該技術(shù)有助于管理爐、窯和反應(yīng)器中產(chǎn)生很高的熱量，從而延長耐火襯里的壽命并提高整體運行效率。以下是水冷技術(shù)可以使耐火材料受益的幾種方式：

1.溫度控制：

散熱：水冷有效地從耐火襯里中去除多余的熱量，保持耐火表面的較低溫度并減少熱應(yīng)力。

熱梯度管理：通過控制耐火...

一、耐火材料的作用

保護(hù)設(shè)備內(nèi)襯

冶金設(shè)備，如高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和加熱爐等，在冶煉過程中需要處理高溫、高腐蝕性介質(zhì)。耐火材料能夠保護(hù)...

焦?fàn)t爐室砌體使用的耐火材料在高溫、高壓下需要定期修復(fù)以維持其功能和延長焦?fàn)t的使用壽命。以下是焦?fàn)t爐室砌體用耐火材料的三種常見熱修方法：

1. 噴補(bǔ)法

1.1. 介紹

噴補(bǔ)法通過噴射耐火材料修復(fù)爐室內(nèi)襯破損區(qū)域。這種方法適用于修補(bǔ)損壞面積較大且不規(guī)則的部分。

1.2. 操作步驟

本屆大會重點邀請國內(nèi)外煤化工領(lǐng)域知名院士及專家學(xué)者，行業(yè)主管部...

耐火材料在冶金行業(yè)中至關(guān)重要，它們的主要作用是保護(hù)高溫熔融過程中的設(shè)備，維持高溫作業(yè)環(huán)境，同時確保生產(chǎn)效率和工藝的安全性。以下是耐火材料在冶金行業(yè)的重要性及其關(guān)鍵作用：

1. 高溫保護(hù)

熔煉和精煉：冶金過程通常涉及金屬的熔煉和精煉，溫度可達(dá)1500°C以上。耐火材料能夠承受這些高溫，保護(hù)熔爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐等設(shè)備不被熔化或損...

加熱爐是軋鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備,是軋鋼廠的“心臟”,因此,加熱爐的運行狀況、維修次數(shù)的多少、使用壽命的長短等因素歷來受到軋鋼廠的大關(guān)注。

 

由于加熱爐屬于長期運行,又是非常關(guān)鍵的熱工設(shè)備,各軋鋼廠對加熱爐材料的選用非常慎重,加上各耐火材料企業(yè)對新材料在加熱爐上的應(yīng)用也是慎之又慎,因此,加熱爐用耐火材料的技術(shù)進(jìn)步要比煉鋼用耐火材料的技術(shù)進(jìn)步相對滯...

耐火磚砌筑

1.耐火磚要求砌縫滿漿，磚縫寬度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。  

 

2.每塊耐火磚安放后都要用木錘或橡皮錘敲打，以便擠出多于火泥，要保證磚縫與殼體完全貼緊，耐火磚之間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。在敲打耐火磚時，應(yīng)防止不適宜的敲打或擠壓損傷耐火磚或損傷開始凝固的火泥。

 

一、個人層面：潛能激發(fā)，卓越自我

于個人而言，“ZUI后一任”心態(tài)猶如催化劑，能夠激發(fā)出員工ZUI大的工作熱情和創(chuàng)造力。當(dāng)一個人將自己視為崗...

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯采用耐火材料制成，耐火材料設(shè)置目的主要是為了防止鍋爐高溫?zé)煔夂臀锪蠈饘贅?gòu)件的高溫氧化腐蝕和磨損，并具有隔熱作用。物料的損壞磨損，首先發(fā)生在耐火材料上，從而保證金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命，這是保證循環(huán)流化床鍋爐長期安全運行的主要措施之一，也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特色之一。耐火材料對減少金屬結(jié)構(gòu)的作用、降低造價、檢修維護(hù)，都具有十分重要的意義。耐火材...

可以這么說，高鋁磚中Al₂O₃（氧化鋁）含量的百分比是指其重量百分比。這意味著在高鋁磚的總質(zhì)量中，氧化鋁的質(zhì)量所占的百分比。例如，如果一塊高鋁磚的Al₂O₃含量為70%，這表示在100公斤的高鋁磚中，有70公斤是氧化鋁。

高鋁磚的分類和Al₂O₃含量

高鋁磚根據(jù)氧化鋁含量的不同，可以分為以下幾類：]]> http://dgshenglan.com/cpzs/1956.html 由于循環(huán)流化床鍋爐部位不同其施工工藝就不同，并且不同的耐火、耐磨材料施工工藝也不同，下面是某國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝：

1.燃燒室的防磨材料施工工藝

如圖1所示，為循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部水冷壁管上耐磨澆注料的施工工藝，耐磨材料是由焊在管子表面上的金屬銷釘固定。由于該區(qū)域為燃燒室下部密相區(qū)，其物料濃度很高，混合及湍流流動非常強(qiáng)烈，所以磨損非常嚴(yán)重。為了防磨，在下部密相區(qū)須襯有一定厚度的耐火、耐磨澆注料。

高鉻磚（也稱為高鉻耐火磚）是一種主要由氧化鉻（Cr₂O₃）和氧化鋁（Al₂O₃）組成的特種耐火材料。由于其優(yōu)異的高溫性能和抗侵蝕能力，廣泛應(yīng)用于特定高溫和腐蝕環(huán)境中。以下是高鉻磚的應(yīng)用場景和主要特點。

應(yīng)用場景

水泥回轉(zhuǎn)窯：

高鉻磚通常用于水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。這些區(qū)域的溫度較高，且存...

那是2014年的春天，當(dāng)蒙古草原上的風(fēng)還帶著幾分料峭。一位來自蒙古的客戶，帶著對耐火材料的迫切需求，走進(jìn)了榮盛的大門。在那個信息并不如今天這般唾手可得的年代，楚科奇董事長一張名片成了連接他與榮盛的橋梁�？蛻粼敿�(xì)說明了石灰窯的運行情況，以及他對耐火材料品質(zhì)的特殊需求。楚總耐心傾聽，...

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯堿性耐火磚的砌筑方式可以采用干砌，也可以采用濕砌，具體取決于使用環(huán)境和工藝要求。

干砌

干砌是指在砌筑過程中不使用粘結(jié)劑使用干粉在近期砌筑。干砌方式的優(yōu)點包括：

施工速度快：不需要等候粘結(jié)劑的硬化時間，砌筑速度較快。

維修方便：容易拆卸和更換...

在水泥廠砌完回轉(zhuǎn)窯的耐火磚后，有幾個關(guān)鍵事項需要特別注意，以確保耐火磚的壽命和回轉(zhuǎn)窯的正常運行：

1.檢查砌筑質(zhì)量：

確保所有耐火磚砌筑緊密，沒有松動或縫隙。

檢查磚縫是否均勻，磚縫太大或不均勻可能導(dǎo)致熱應(yīng)力集中，從而引起磚的損壞。

2.膨脹縫處理：

注意膨脹縫的設(shè)...

回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)襯的砌筑方式是保證窯體穩(wěn)定性和耐用性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的類型、用途和耐火材料的種類，內(nèi)襯砌筑方式主要包括以下幾種：

1、小磚多層；2、復(fù)合磚砌筑；3、預(yù)制件澆注料復(fù)合砌筑；4、整體澆注。

1. 磚砌內(nèi)襯

a. 擠縫法：

方法描述：采用耐火磚作為主要內(nèi)襯材料，磚與磚之間的接縫盡量緊密，...

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐用耐火材料該爐是煉鉛爐與煉鋅爐組合處理鉛鋅氧化礦或鉛鋅混合硫化礦的新爐型，是能直接治煉生產(chǎn)鉛和鋅的熱工設(shè)備。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐主要由密閉鼓風(fēng)爐、冷凝器即鉛霧室和煙道等部分組成，并與鉛鋅精留精煉裝置相接。

]]> http://dgshenglan.com/cpzs/1949.html 幾種耐火磚在鐵水包的爐次壽命：

1、粘土磚，50-60爐；

2、高鋁磚，80爐；

3、莫來石磚，90爐；

4、鋁碳化硅碳磚，100-120爐。

要增加耐火磚在鐵水包中的使用壽命以實現(xiàn)更多的爐次，可以考慮以下幾個方面：

選擇高質(zhì)量的耐火磚：選擇具有高抗溫、抗侵蝕和機(jī)械強(qiáng)度的...

開班儀式上，集團(tuán)董事長楚科奇作開班動員講話并授予班旗。楚總強(qiáng)調(diào)，此次研學(xué)活動旨在讓大家親身感受紅旗渠精神，以期將“自力更生、艱苦創(chuàng)業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、無私奉獻(xiàn)”的...

該怎樣創(chuàng)造未來的新勝利？

問渠，問渠，

問問我們的紅旗渠。

問渠那得清如許

榮盛科技集團(tuán)紅旗渠精神主題教育

即將開啟

]]> http://dgshenglan.com/gsxw/1945.html 4月20日，鄭州盛威科耐火材料集團(tuán)有限公司在新密市舉行揭牌儀式。新密市委副書記、市長程洋出席儀式并揭牌，副市長焦成舉參加活動并致辭，河南省耐材協(xié)會會長、安耐克實業(yè)董事長李富朝致辭，鄭州盛威科集團(tuán)監(jiān)事楚科奇、宋廣林、執(zhí)行董事張紅哲等先后發(fā)言。揭牌儀式由市科工信局局長丁春杰主持。

鄭州盛威科耐火材料集團(tuán)有限公司，是由榮盛、新威、瑞泰科三家知...

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榮盛耐材生產(chǎn)的高純剛玉抗熱震磚，熱震高達(dá)25次，目前采用電熔剛玉生產(chǎn)的白剛玉磚1100度水冷是4次，板狀剛玉是6-8次水冷，該產(chǎn)品耐壓強(qiáng)度也做到了提升，可達(dá)到140兆帕，可以抗氟的侵蝕。

高純剛玉抗熱震磚是一種用于耐火材料領(lǐng)域的重要產(chǎn)品，其具有出色的耐熱震性能和抗壓強(qiáng)度，適用于高溫環(huán)境下的工業(yè)設(shè)備和設(shè)施。榮盛耐材...

在鋁冶煉中，回轉(zhuǎn)窯、電解槽和熔煉爐等設(shè)備都需要特定的耐火材料來抵御高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖擊等因素。例如，在回轉(zhuǎn)窯中，使用高鋁磚和鎂鉻磚作為主要的耐火材料，而在電解槽中，則需要選用具有良好抗氧化功能的材料，如氮化硅結(jié)合的碳化硅磚。對于熔煉爐而言，需要考慮抗鋁液及鎂蒸氣侵蝕、抗磨損和抗熱沖擊等特性，因此選擇耐火材料時要綜合考慮這些因素。

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選擇礦熱爐用的耐火材料時需要考慮以下幾個因素：

耐高溫性能： 礦熱爐的工作溫度通常較高，因此耐火材料須能夠耐受高溫，避免出現(xiàn)熔化或熱震裂的情況。

化學(xué)穩(wěn)定性： 耐火材料需要能夠抵抗礦石中可能存在的化學(xué)腐蝕，包括酸性、堿性和其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

熱震穩(wěn)定性： 礦熱爐在...

高鋁流鋼磚是一種管狀耐火制品，通常用于鋼鐵冶煉設(shè)備中，具有管狀形狀和帶接口的特點，可以多個對接在一起，構(gòu)成連續(xù)的鋼水流通通道。這種磚的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計旨在應(yīng)對高溫和熔融金屬的侵蝕，并且便于安裝和更換。

關(guān)于高鋁流鋼磚的材料，一般來說，它們主要包含高鋁礦石和其他耐火材料，以確保其在高溫環(huán)境下具有良好的耐火性能和耐腐蝕性。制作成管狀...

耐火磚的密度和尺寸會影響其重量和砌筑面積。通常來說，耐火磚的密度在2.0至2.3克/立方厘米之間，而其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為230x114x65毫米。

假設(shè)耐火磚的密度為2.2克/立方厘米，那么一立方米的耐火磚約重2200公斤（2.2克/立方厘米 * 1000000立方厘米 / 1000克/千克）。而一噸則等于1000公斤，所以一立方米的耐火磚大約為2.2噸（2200公斤/噸）。

高鋁格子磚和硅格子磚都是常見的蓄熱材料，它們在不同的應(yīng)用場景中有著各自的優(yōu)勢和特點。

高鋁格子磚：這種磚材料通常由高鋁質(zhì)料制成，其主要特點是具有較高的熱容量和優(yōu)異的抗高溫性能。高鋁格子磚在工業(yè)爐、窯爐等高溫設(shè)備中廣泛應(yīng)用，可以有效地儲存熱量并保持溫度穩(wěn)定，因此在1400-1500度高溫作業(yè)的場合中比較適用。

電熔鋯剛玉磚通常通過外觀、密度、化學(xué)成分和抗熱震性能等方面來識別。這里有一些常見的方法：

外觀： 電熔鋯剛玉磚通常具有較高的硬度和密度，表面光滑，顏色較為一致。檢查其表面是否有明顯的氣孔或裂紋。

密度： 電熔鋯剛玉磚的密度相對較高，通常在3.9至4.1克/立方厘米之間。

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感應(yīng)爐是所有耐火材料應(yīng)用場合中是具體挑戰(zhàn)性的一種。大批量感應(yīng)煉鋼裝置的裝配成功急需提高耐火材料的使用性能，結(jié)果則促進(jìn)了感應(yīng)煉鋼用耐火材料性能的不斷改進(jìn)。

感應(yīng)爐用耐火材料需要根據(jù)爐型、爐子結(jié)構(gòu)、所熔煉的鋼鐵種類、熔煉工藝和操作條件等進(jìn)行選擇，同時也應(yīng)考慮耐火材料的材質(zhì)從室溫到工作溫度之間的物相和物理性能的變化過程和變化機(jī)理，以...

高鋁磚通常用于高溫工業(yè)設(shè)備和爐窯的內(nèi)襯，因其耐高溫、耐磨損等特性而受到廣泛應(yīng)用。

高鋁磚一般分為不同的型號和規(guī)格，以適應(yīng)不同的使用環(huán)境和需求。它們的主要特點包括高溫下的穩(wěn)定性、抗腐蝕性、抗磨損性以及良好的導(dǎo)熱性等。因其耐用性和可靠性，高鋁磚在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。

高鋁磚主要成分為三氧二化...

選擇蓄熱材料時，需要考慮多個因素，包括使用環(huán)境、溫度范圍、耐火性能和成本等。對于高溫蓄熱應(yīng)用，高鋁耐火球和剛玉球都是常見的選擇，它們各有優(yōu)缺點：

高鋁耐火球：

優(yōu)點：高鋁耐火球具有較好的耐火性能，能夠承受高溫環(huán)境，具有良好的耐火度和抗侵蝕性能。

缺點：在很高溫度下可能會發(fā)生熔化或軟化，因此其適用溫度范圍有...

選擇高鋁磚還是重質(zhì)莫來石磚應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和需求而定。以下是它們各自的優(yōu)點和適用場景：

高鋁磚：

耐火性強(qiáng)：高鋁磚因其良好的耐火性能，適用于高溫工業(yè)環(huán)境，如鋁廠的熔煉設(shè)備和水泥窯等。

耐磨和抗腐蝕：它具有良好的耐磨性和抗腐蝕性，能夠在惡劣的工作條件下保持穩(wěn)定性能。

重質(zhì)...

石灰窯內(nèi)襯通常需要使用高溫耐火磚。這些耐火磚需要能夠承受高溫并且具有良好的耐火性能，以確保石灰窯的穩(wěn)定運行。以下是一些常見的耐火磚類型：

高鋁耐火磚：由高鋁礬土制成，具有優(yōu)異的耐火性和抗侵蝕性能，適用于高溫環(huán)境。

普通建筑的煙道、防火墻，這些地方是會用到耐火磚的，耐火磚和防火磚是有區(qū)別的。

耐火磚通常用于需要承受高溫和耐火性能的場所和設(shè)備，包括但不限于以下幾個方面：

工業(yè)爐窯和爐膛：工業(yè)爐窯和爐膛是耐火磚常見的應(yīng)用場景之一。這些設(shè)備通常需要承受高溫下的熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕，因此需要耐火磚來構(gòu)建耐高溫的內(nèi)襯。<...

窯爐中耐火材料的使用壽命會受到多種因素的影響，包括工作溫度、化學(xué)環(huán)境、物理沖擊等等。一般來說，窯爐中容易磨損和使用壽命較短的部位通常是爐膛內(nèi)壁和爐底，因為它們直接接觸高溫和化學(xué)反應(yīng)。此外，爐頂和爐門等部位也可能因為操作頻繁而磨損較快。

窯爐耐火材料容易磨損、使用壽命較短是一個普遍存在的問題，但可以通過一些方法來解決或延長耐火材...