采用磷酸鹽化學結(jié)合生產(chǎn)的高鋁質(zhì)耐火磚，就是比較常見的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽高鋁磚或磷酸鹽磚，是用磷酸溶液或磷酸鋁溶液(磷酸二氫鋁、PA-80膠等) 為結(jié)合劑，用鋁礬土熟料為集料，機壓成型，經(jīng)500-600℃溫度處理所制得的化學結(jié)合耐火制品。

　　磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩(wěn)定性，當水泥窯內(nèi)襯溫度急劇變化時，磷酸鹽高鋁磚不炸裂，不剝落，窯皮不坍塌。而且容易掛窯皮，具有很高的耐磨性能，因此使用壽命長。

理化指標

　　磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎�和SiO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

　　產(chǎn)品特點及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课唬挥捎谠摦a(chǎn)品的高溫強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮等特點，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡稱磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。

　　磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別
　　兩種磚雖然都是使用相同集料，機壓成型，經(jīng)500℃左右熱處理所得的化學結(jié)合耐火制品，使用中終形成的結(jié)合劑也是一樣。但是，由于其制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽磚的集料顆粒組成中，采用了相當多的5～10mm的燒礬土，磚的顯氣孔率較大，經(jīng)同樣溫度處理后，磚的彈性模量較耐磨磚低得多，熱震穩(wěn)定性良好。
　　而耐磨磚采用的礬土集料顆粒＜5mm，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。
　　兩種的應(yīng)用區(qū)別：磷酸鹽磚適合于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機。

　　關(guān)于磷酸鹽高鋁磚的特點與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應(yīng)時代潮流的發(fā)展。

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