高鋁磚除了各個(gè)等級外還有普通制品和特種制品，今天鄭州榮盛耐火磚廠家為大家介紹一下普通高鋁磚和特種高鋁耐火磚的區(qū)別，下面請看詳細(xì)介紹。

　　高鋁磚是目前用量及應(yīng)用范圍都比較大的一種耐火磚，該產(chǎn)品主要以氧化鋁含量來劃分等級，生產(chǎn)工藝與耐火粘土磚基本相同，由于高鋁磚等級的區(qū)別采用的燒結(jié)溫度有所差別。
　　普通高鋁磚
　　在我國，普通高鋁磚是指用高鋁礬土制作的燒成制品，過去和現(xiàn)在都是運(yùn)用廣泛的高鋁耐火材料。
　　用高鋁礬土制作高鋁耐火材料，其工藝流程根本上沿襲粘土磚的辦法。燒成進(jìn)程的物理-化學(xué)反響，要是高嶺石、水鋁石的分化和二次莫來石化進(jìn)程。
　　在燒結(jié)進(jìn)程中，二次莫來石化反響是質(zhì)料煅燒和制磚的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高嶺石和葉蠟石生成莫來石的剩余部分SiO2與剛玉彼此反響構(gòu)成的莫來石稱為二次莫來石，二次莫來石化約有％的體積脹大。二次莫來石化反響開始于1200～1300℃，反響結(jié)束溫度取決于生成物到達(dá)平衡的條件。假如高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充沛破壞并能均勻散布，則在1400～℃便可趨于完成；反之，以原塊煅燒，兩者散布不勻，不能樹立充沛反響條件，二次莫來石化進(jìn)程將不簡單結(jié)束，乃至在制磚和運(yùn)用的長時(shí)間熱前史中亦達(dá)不到反響平衡。例如，含Al2O370％～75％的制品，按理論核算剛玉含量應(yīng)很少，但實(shí)踐制品中常含有20％～30％剛玉，這就是說，二次莫來石化反響未徹底。
　　高鋁磚功能目標(biāo)變異規(guī)模很廣，依制品等級和運(yùn)用場所而定。高鋁磚普通分為75、65、55和48等4種氧化鋁含量，現(xiàn)在還沒有玻璃窯用高鋁磚的專門國家規(guī)范，普通選用通用高鋁磚規(guī)范GB2988-2012。
　　以上目標(biāo)是根本功能要求，按運(yùn)用條件，還應(yīng)考慮抗蠕變性和抗熱震性�？够瘜W(xué)侵蝕性直接取決于Al2O3含量和氣孔率。
　　高鋁磚的蠕變率較高是其要缺陷，由蠕變速度公式可知，顯微結(jié)構(gòu)是要脹大因素，而與Al2O3含量沒有直接關(guān)系。由顯微結(jié)構(gòu)分析可知，普通高鋁磚是細(xì)微的粒狀剛玉、細(xì)柱狀莫來石和散布于其間的玻璃相組成，這樣的剛玉和莫來石的相對含量及散布狀況對蠕變率影響很大。玻璃相散布在粒狀剛玉之間，在高溫?zé)嶝?fù)荷下，玻璃相軟化便引起粒狀剛玉滑動(dòng)，導(dǎo)致變形。假如由莫來石柱狀晶體構(gòu)成堅(jiān)實(shí)的基質(zhì)，便可相對進(jìn)步抗蠕功能。但總的來講，普通高鋁磚在1400℃-50h-0.2MPa條件下的蠕變率可到達(dá)10％～20％，乃至常常堅(jiān)持到50h的恒溫時(shí)間便發(fā)生很大變形。
　　三石特種高鋁磚
　　三石礦物的制磚工藝與高鋁磚的根本相同�？墒鞘褂萌�石制成的特種高鋁磚功能還是有所不同。
　　以三石為要質(zhì)料的特種高鋁磚，其大特色是制品在運(yùn)用進(jìn)程中具有繼續(xù)的抗蠕變功能。這與三石自身的純度高、抗蠕變性強(qiáng)及其繼續(xù)的莫來石轉(zhuǎn)化因素有關(guān)，有的制品還與三石質(zhì)料的二次莫來石化有關(guān)。
　　以三石為要質(zhì)料的特種高鋁磚，因?yàn)橘|(zhì)料自身的A1203和Si02散布均勻，雜質(zhì)含量低，故而制品的安排結(jié)構(gòu)均勻、細(xì)密，加熱后的相組成比較接近于熱平衡狀況時(shí)的組成，因此，耐火高鋁磚功能高品質(zhì)。三石精礦中的Al2O3含量直接影響其運(yùn)用作用。Al2O3含量越接近于理論組成，標(biāo)明質(zhì)料的純度越高，則其運(yùn)用作用越好，制品在燒成時(shí)的縮短越小，其荷重軟化溫度也越高。與相應(yīng)組成的高鋁磚比較，用三石質(zhì)料制得的產(chǎn)品的荷重軟化溫度能進(jìn)步100～150℃。以三石為要質(zhì)料制得的特種高鋁磚廣泛運(yùn)用于鋼鐵、玻璃化工等因素。
　　熔鑄特種高鋁磚介紹
　　1、原料
　　采用原料的熔點(diǎn)在20000度，2千度以上熔點(diǎn)的金屬氧化物中，氧化鋁是一種普通簡單取得且較為廉價(jià)的氧化物。以工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料為根本質(zhì)料，參加石英、鋯英石、碳等添加料，再參加亞硫酸紙漿廢液或磷酸、磷酸鋁等結(jié)合劑．制成以莫來石、剛玉要礦藏的莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯莫來石質(zhì)與鋯剛玉質(zhì)、鋁炭質(zhì)等特種高鋁磚成了開展研發(fā)的方向。
　　2、生產(chǎn)工藝特色
　　普通選用再結(jié)晶燒結(jié)與電熔法。制作高鋁磚。
　　(1)再結(jié)晶燒結(jié)法。使用電熔莫來石、電熔剛玉等為要質(zhì)料，經(jīng)破壞細(xì)磨，參加添加劑與結(jié)合劑，通過混料、成型和枯燥，后入窯在高溫下燒成，取得再結(jié)晶燒結(jié)特種高鋁磚。
　　(2)電熔法。將高鋁礬土、工業(yè)氧化鋁等質(zhì)料，裝入電弧爐，在2000-2400℃的高溫下熔融，進(jìn)行一系列物理化學(xué)反響，使雜質(zhì)分離出來，然后，將合格成分的溶液注入必定形狀尺度的鑄模內(nèi)，冷凝后即取得電熔特種高鋁磚。
　　普通高鋁磚和特種高鋁耐火磚的區(qū)別
　　根據(jù)以上內(nèi)容可以清楚的知道，普通高鋁磚是采用高鋁礬土經(jīng)煅燒、篩選等一系列工序制成，而特種高鋁磚有兩種，一種是三石礦物特種高鋁制品，一種是熔鑄特種高鋁磚，主要區(qū)別在于原料及生產(chǎn)工藝上，當(dāng)然，產(chǎn)品價(jià)格也相差很大。
　　關(guān)于普通高鋁磚和特種高鋁耐火磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。如果大家有其他疑問，歡迎咨詢鄭州榮盛耐火磚廠家，我廠提供產(chǎn)品定制及技術(shù)指導(dǎo)，解決高溫窯爐的各種耐材問題。

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