熱風(fēng)爐組合磚

熱風(fēng)爐系統(tǒng)接口孔洞部位的耐火磚是易損部位，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工方法很堆滿足高爐高風(fēng)溫的要求，使用組合磚技術(shù)可較好地解決這一難題。組合磚是由幾種簡(jiǎn)單幾何體，陽(yáng)貫而形成的復(fù)雜空間幾何體，其內(nèi)含有數(shù)十種或數(shù)百種組合磚單體，這些組合磚互相鎖緊，并均勻傳遞應(yīng)力，結(jié)構(gòu)十分牢固，從而獲得較長(zhǎng)使用壽命。組合磚的制造方法分為3種：（1）半干法；（2）整體造型澆注離心法；（3）切割法。

熱風(fēng)爐管道組合耐火磚

我公司現(xiàn)生產(chǎn)的熱風(fēng)爐管道組合磚與傳統(tǒng)組合耐火磚所采用的材料和結(jié)構(gòu)相比，有效克服熱應(yīng)力產(chǎn)生的膨脹，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理穩(wěn)定、整體性能好、材料強(qiáng)度高、抗熱風(fēng)沖刷能力強(qiáng)、優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，為高爐的長(zhǎng)壽化奠定了基礎(chǔ)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。

組合磚的設(shè)計(jì)

熱風(fēng)爐管道組合磚的設(shè)計(jì)需要遵從以下原則：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定（應(yīng)力小原則），整體性強(qiáng)，便于生產(chǎn)和砌筑等。因此組合磚的單磚重量一般設(shè)計(jì)為15-20kg,特殊部位也不得超過(guò)30kg，由于眾所周知生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備的原因，超過(guò)30kg的整體耐火磚極易出現(xiàn)大顆粒集中、麻面、層裂等內(nèi)部無(wú)法外觀檢查的缺陷，對(duì)工作中后期產(chǎn)生極大的隱患，所以不推薦。

一般情況下，顧客提供組合磚的邊界尺寸，就可以根據(jù)顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)顧客和設(shè)計(jì)院的審核與認(rèn)可。

大型高爐用風(fēng)口組合磚

由于風(fēng)口的工作環(huán)境惡劣，不僅承受高溫?zé)嶝?fù)荷作用，而且要經(jīng)受1500℃左右

的鐵侵蝕，特別是當(dāng)爐況不順，懸、崩料多發(fā)生時(shí)，風(fēng)口極易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側(cè)面。大部分是熔損造成的，當(dāng)然也有破損或磨損造成的。所以，怎樣提

高風(fēng)口的使用壽命，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，又成了人們普遍關(guān)心的問(wèn)題。

近年來(lái)，各種新型風(fēng)口不斷涌現(xiàn)：貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個(gè)目標(biāo)是：改進(jìn)風(fēng)口銅純度，改進(jìn)結(jié)構(gòu)。這樣一方面提高材質(zhì)純度，以便提高其導(dǎo)熱性能；另一方面，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷卻能力；這樣才能收到良好的效果。

熱風(fēng)爐球頂組合磚

熱風(fēng)爐球頂?shù)男ㄐ未u，常溫下承受自重產(chǎn)生的荷重一般約為0. 05～0.lMPa/cm2。當(dāng)然，直徑越大，荷重也越大，但對(duì)直徑達(dá)12m的大型熱風(fēng)爐，常溫下的荷重也不很大。

然而，當(dāng)溫度升高時(shí)，楔形磚的內(nèi)側(cè)膨脹大，外側(cè)膨脹小，外側(cè)的磚縫變大和脹開(kāi)，因磚的膨脹引起應(yīng)力集中于內(nèi)側(cè)，結(jié)果造成結(jié)構(gòu)變形、塌陷和磚的脫落損壞。熱風(fēng)爐的溫度越高，容積越大，此種現(xiàn)象越嚴(yán)重。熱風(fēng)爐砌體受1200～1350℃的高溫作用、熱交換過(guò)程中溫度急劇變化的作用；高爐煤氣帶入灰塵的化學(xué)侵蝕作用；燃燒氣體的沖刷作用；機(jī)械荷載作用等。所以，人們?cè)谶x擇熱風(fēng)爐球頂用耐火材料時(shí)，總體要求是：蠕變率小，熱容量大，高溫強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性好，具有良好的抗熱震性。

耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問(wèn)題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。