加熱爐是軋鋼或煅鋼時(shí)用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設(shè)備，使用溫度一般為00～00℃。隨著軋鋼機(jī)的大型化和高效化，對加熱爐提出了更高的要求，其發(fā)展趨勢是大型、低耗、無公害和操作自動(dòng)化，筑爐材料也因此發(fā)生了較大的變化。從世紀(jì)70年代起，不定形耐火材料相繼應(yīng)用，并逐步得到推廣。到世紀(jì)80年代后期，燒煤氣的加熱爐采用結(jié)晶氧化鋁纖維或硅酸鋁纖維制品作為工作層，取得了顯著的節(jié)能效果。

（1）燃燒室用耐火材料

用于燒煤的加熱爐，分為往復(fù)爐排式和旋風(fēng)燃燒式等多種形式，一般由底、墻和頂?shù)炔糠纸M成。普通燃燒室的襯體通常用黏土磚或高鋁磚砌筑，因受使用溫度高且溫度波動(dòng)大、熔渣侵蝕和清渣時(shí)的機(jī)械損傷等影響，其壽命為1年左右。當(dāng)采用特等高鋁熟料、剛玉、莫來石或鎂鋁尖晶石等耐火澆注料澆灌襯體時(shí)，整體性好、不黏渣，使用壽命可延長至1~3年。旋風(fēng)燃燒室的襯體用高強(qiáng)度、高熱導(dǎo)率的碳化硅質(zhì)耐火澆注料澆灌，使用壽命為1~2年。爐腰是燃燒室和加熱爐爐膛之間的通道，使用溫度00℃左右，用硅線石磚或剛玉磚砌筑時(shí)，其壽命僅半年左右。

（2）爐門用耐火材料

用于封閉爐墻上的孔洞，分為側(cè)開式和升降式兩種。爐門一般用黏土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質(zhì)隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內(nèi)襯。側(cè)開式爐門可使用一個(gè)爐役，升降式爐門因受溫度波動(dòng)和機(jī)械碰撞等因素的影響，使用壽命約為1年。

.8.4出鋼槽用耐火材料

用于側(cè)出鋼坯的加熱爐。除用水冷鑄鐵出鋼槽外，一般用高鋁磚或鎂磚砌筑，使用壽命為3-6個(gè)月。采用燒結(jié)或電熔莫來石質(zhì)大磚砌筑時(shí)，強(qiáng)度高、耐磨性好，但抗熱震性較差，易于崩裂，其壽命為1年左右。采用耐熱鋼纖維增強(qiáng)的剛玉質(zhì)耐火澆注料在現(xiàn)場澆灌成整體出鋼槽，使用壽命達(dá)2年以上。

（3）陶瓷滑道用耐火材料

小型推鋼式加熱爐，由棕剛玉-碳化硅質(zhì)滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方向上用耐火磚砌筑兩行或4行基墻。在基墻上砌筑高鋁碳化硅座磚，然后安裝滑軌磚并組成陶瓷滑道。鋼坯在滑道上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上、下兩面加熱，具有耗能少、鋼坯上無黑印等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用，使用條件較苛刻，其壽命為1年左右。

（4）爐底水冷管絕熱用耐火材料

大、中型推鋼式或步進(jìn)梁式加熱爐，爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷卻介質(zhì)帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質(zhì)量。其絕熱方式分為異形黏土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火可塑料或耐火澆注料制成的焊瓦式預(yù)制塊焊接及用該料與耐火纖維氈現(xiàn)場包扎等。使用壽命一般為3~個(gè)月。當(dāng)采用高質(zhì)量耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐火澆注料進(jìn)行現(xiàn)場包扎，其使用壽命為1年以上。

（5）煙道與煙囪用耐火材料

煙道內(nèi)襯一般用黏土磚砌筑，也可用耐火澆注料預(yù)制塊吊砌或現(xiàn)場澆灌，有時(shí)也可用耐火噴涂料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區(qū)域用耐火磚砌筑。金屬煙囪內(nèi)壁焊金屬錨固釘，有時(shí)加金屬網(wǎng)，采用輕質(zhì)耐火澆注料或耐火噴涂料作為內(nèi)襯，施工方便，整體性強(qiáng)，使用壽命長。

不同加熱爐的耐火磚不同砌筑要求

在選擇砌筑耐火磚材料時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的問題：先應(yīng)因地制宜，自力更生，注意地區(qū)資源的特點(diǎn)，合理選擇砌磚材料；其次考慮爐子砌體的工作特點(diǎn)，做到技術(shù)上正確。不同類型的加熱爐以及爐體的不同部位，工作條件是不相同的，因此使用耐火磚要充分考慮砌體工作的特點(diǎn)。加熱爐不同部位的工作溫度不同，加熱爐用耐火材料時(shí)應(yīng)采用不同種類和不同等級的制品。承受溫度應(yīng)力較大的爐子砌體或部位，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性較好的耐火磚。承受荷重較大的部位應(yīng)選擇耐壓強(qiáng)度高的耐火磚，選用時(shí)要考慮材料的荷重軟化點(diǎn)。某些砌體，例如震底式熱處理爐爐底，要承受機(jī)械震動(dòng)和工件的撞擊，可以采用礬土水泥耐火混凝土整體搗固結(jié)構(gòu)，環(huán)形爐爐底，要考慮裝出料時(shí)工件的撞擊和摩擦，可采用高鋁磚砌筑或鉻礦砂打結(jié)。對于某些受機(jī)械損傷特別嚴(yán)重的部位，要考慮局部更換或修補(bǔ)的方便。耐火磚接觸侵蝕介質(zhì)的部位，要按照化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)選用耐火材料，例如均熱爐爐底、推鋼式連續(xù)加熱爐的均熱床、反射爐的爐席等，由于受氧化鐵皮熔渣等的侵蝕，好用鎂磚砌筑，各種耐火磚抵抗化學(xué)侵蝕的能力見筑爐材料部分。另外，還要考慮某些爐子的特殊要求，例如火焰直接加熱的不銹鋼熱處理爐，為了保證鋼板表面不致設(shè)爐頂落下的藏渣造成難以除掉的斑痕影響板面質(zhì)量，就要選用耐火度高、熱穩(wěn)定性好的耐火磚砌筑爐頂；周期操作的熱處理爐，要求砌體的熱惰性小，就要選用比熱容小、絕熱性好的輕質(zhì)耐火磚；對通保護(hù)氣體的爐子，其砌體材料的選擇參閱筑爐材料部分。當(dāng)不同種類的耐火制品在高溫下互相接觸時(shí)，還要考慮相互之間是否起反應(yīng)。

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