專用高鋁磚主要用于高爐砌筑.熱風(fēng)爐.電爐頂部.鼓風(fēng)爐.反射爐.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。另外，高鋁質(zhì)耐火磚廣泛應(yīng)用于平爐蓄熱格子磚、用于澆灌系統(tǒng)的塞頭、水口磚等。

剛玉磚

剛玉耐火制品，按生產(chǎn)工藝分燒結(jié)及電熔磚，以剛玉為主要原料燒結(jié)剛玉耐火磚，在1600-1800℃燒成的耐火粉末和結(jié)合劑，按耐火原料的分散程度.添加無及剛玉磚的用途和性能要求；電熔剛玉磚：電熔剛玉磚：以剛玉為主要原料，不像燒結(jié)剛玉耐火磚，它有別于燒結(jié)剛玉磚，其制造方法是采用電熔方式，在電爐中熔化而成。

冶煉高爐.熱風(fēng)爐，石油化工二段爐.汽化爐.造氣爐.裂解爐.陶瓷.建材.軍工.科學(xué)研究及各類高溫加熱爐。各窯的剛玉磚除受各種工藝條件限制外，還受高溫高壓及爐渣及還原性強(qiáng)氣體的侵蝕及破壞。

如何鑒別同質(zhì)優(yōu)質(zhì)剛玉磚？

眾所周知，剛玉磚是一種以剛玉為主要原料的耐火制品，含量大于90%的氧化鋁。剛玉磚因其化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕能力強(qiáng)，耐磨性能優(yōu)良，主要用于石化工業(yè).冶金工業(yè).煤氣化爐.渣油氣化爐.紙漿氣化爐.炭黑反應(yīng)爐及其它工業(yè)爐襯。

影響剛玉磚堆積密度、磨料粒度、顆粒組成、顆粒品牌、顆粒大小、形狀等因素。一般說來，粗粒度比細(xì)粒密度小，顆粒間密度越小。與單個(gè)粒子相比，混合粒子堆積密度大。粒子本身的密度直接影響剛玉磚的密度，剛玉磚本身密度越大，剛玉磚的真密度就是真密度是指單位體積中所含磨料的質(zhì)量。

剛玉磚是一種重要的耐火磚，用途很廣，由洛陽黑石生產(chǎn)的剛玉磚，質(zhì)量上乘，價(jià)格優(yōu)惠，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地，那么優(yōu)質(zhì)的剛玉磚有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1.鋁質(zhì)含量，一般鋁質(zhì)含量越高，耐火性能越好。

2.剛玉磚常溫耐壓強(qiáng)度高，耐壓性能好，直接影響剛玉磚的質(zhì)量。

3.耐高溫效果好，可軟化溫度高。

4.良好的化學(xué)性能、耐酸、耐腐蝕、耐鹽堿性。

5.優(yōu)質(zhì)的剛玉磚抗震性能好，堅(jiān)固耐用。

6.優(yōu)質(zhì)的剛玉磚，性能良好，用途十分廣泛。

耐火磚中的高鋁磚和剛玉磚有哪些不同？

盡管特種高鋁磚和剛玉磚的主要成分都是氧化鋁，但兩者很容易區(qū)別：1.從外觀上看，前、后兩種產(chǎn)品的用途都不同，前者為發(fā)黃、青色，后者為白色，而后者則為高強(qiáng)剛玉磚，耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐軟超過1700度，但耐熱沖擊能力差；特種高鋁磚耐火度1790，重量軟化度為1550度；含量較高時(shí)耐高溫；受氧化鋁含量影響，重量軟化度較高；3.價(jià)格；普通高鋁磚的價(jià)格是每噸兩三千一噸，剛玉磚的價(jià)格貴些，幾千至一萬多一噸。