耐火磚的加工定制首先是選擇滿足窯爐使用要求產品，然后是圖紙或尺寸，如果沒有圖紙或尺寸，需要結合窯爐具體情況來設計磚形。

耐火磚加工定制客戶需要提供什么？

1、 磚的圖紙

2、 磚的具體尺寸

3、 磚的使用環(huán)境

4、 所加工需要何種材質

5、 具體性能指標

6、 預砌的效果

定制高鋁磚（異形高鋁磚）不僅可以降低施工難度，消除標準高鋁磚施工困難造成的間隙，還可以提高窯的使用壽命。

定制高鋁磚的外觀質量應滿足以下要求：

(1)尺寸公差:高度公差土2%；楔形面大小頭寬度公差土2mm；大小頭公差土1mm；長度公差土1%。定制高鋁磚，最大差2mm。

(2)邊緣損傷。允許熱面或冷面兩側損傷40毫米長和5毫米深；但不得超過。

(3)角損。冷熱面只有一處角損定制高鋁磚，角損處三條棱角損長度之和不超過50mm。不超過20mm的不算角損。

(4)裂縫。磚面允許有發(fā)絲狀細裂紋；不允許有平行磨損表面的裂紋；允許不超過40mm或0.2mm的其他裂紋。

(5)凹坑。熔融和鼓包。允許凹坑和熔融的最大直徑為10mm，最大深度為10mm；鼓包最大0.5mm。

各種毛邊的高鋁磚不得超過總數(shù)的70%。

耐火磚是砌筑高溫設備襯里材料，標準磚使用較多，但由于設備原因，標準磚不能滿足使用要求，需要定制異形耐火磚，今天介紹耐火磚如何定制加工生產，感興趣的朋友可以一起了解。

如何定制耐火磚？

在我國，耐火磚是指由粘土、高鋁、莫來石、剛玉、硅、鎂等各種耐火原料制成的燃燒產品。，過去和現(xiàn)在被廣泛使用。

定制耐火磚，選擇客戶提供的設備的詳細信息，然后確定耐火磚的材料和指標。定制產品根據(jù)客戶提供的圖紙和尺寸信息進行定制。

燒結耐火磚的工藝流程基本遵循傳統(tǒng)的生產工藝和方法。燒成過程的物理化學反應主要是通過高溫燒結和晶體轉化。

耐火磚的性能指標范圍很廣，取決于產品等級和使用場所。高鋁耐火磚一般分為75.65.55和48四個等級。

我公司不僅常年生產常用規(guī)格的耐火磚，還定制各種材料和形狀的耐火磚。如錨磚、弧磚、扇形磚、異形磚等不是國家標準尺寸的耐火磚。

耐火磚是如何機械加工生產的？

耐火磚的機械加工一般分為切磚和磨磚。有的耐火磚需要改形，有的磚管需要切割，可以用切磚機加工。

在切磚機上安裝一個非常薄的砂輪，將切磚準確地送到旋轉的砂輪下，就像圓鋸切割木材一樣。

有些耐火磚表面不平整，需要磨平，以便砌磚時獲得薄薄的磚縫，可以使用磨磚機。由于砂輪比耐火磚硬，當旋轉砂輪與磚接觸時，磚的不平整部分會很快磨掉，使其表面光滑。

在機械切割耐火磚之前，加工后的磚應提前劃好加工線，并注明要使用的部分和廢棄的部分慮砂輪的磨損。大量切割磚可以用標準套板進行標記，以提高加工尺寸的正確性。切割部分的磚寬不得小于20毫米。

在切磚機上安裝砂輪時，必須嚴格檢查是否有裂紋和平整度。

切磚機操作時，按加工要求將磚安裝在小車上，用夾具擰緊，不得松動。切磚前，空轉一會兒。旋轉穩(wěn)定后，站在砂輪旋轉的側面，慢慢送磚。操作時搖動手輪，踩踏板，根據(jù)耐火磚的硬度協(xié)調操作。

一般來說，汽車車過猛，砂輪下切不宜過快，以免卡轉或砂輪破碎飛出傷人。切磚過程中，磚的方向和位置不得改變。機械磨平耐火磚時，先將磚安裝在滑動車上，用專用夾具夾緊，使磚固定。

作業(yè)時，筑爐工員應站在側面，一手推車，另一手操作人員：車輪。進給時，砂輪應垂直平穩(wěn)接觸磚塊，汽車來回移動，磚塊應緩慢升高，直至磨出所需尺寸。

一般先磨凸面，再磨凹面。磚與砂輪的接觸不宜過猛，每次磨削量不宜過大，以免造成磚的啃頭或軸變形等故障。扭曲較大的磚可以先粗磨，然后在另一臺磨磚機上精磨，以保持砂輪表面的圓度。當砂輪磨損半徑為60mm時，應更換。為了便于操作，對于含Al2O3較高的磚，可以在待磨磚表面刷一層水，使其稍微濕潤，避免磚角開裂。

含Al2O375%以上的磚組織致密，質地堅硬。如果使用粒度過細、組織致密、孔隙小的砂輪，顆粒棱角磨鈍，表面孔隙容易被粉末堵塞，形成光滑的表面，磨磚時容易打滑，會延長磨磚的時間。

由于砂輪本身硬度不均勻，磨磚時周圍磨損量不同，砂輪表面容易偏斜。因此，砂輪表面應隨時用砂輪碎片或砂輪整形器矯正，以保持圓形，以提高磨磚的精度。

定制耐火磚多少錢？

需要耐火磚的理化指標。材料、尺寸和用途，只有了解具體的耐火磚信息，才能得到準確的報價。

異形耐火磚是一種特殊尺寸的耐火磚，需要定制，生產加工時需要制作模具。它不同于T3耐火磚、G1.G2.G3.T38.T39等一般耐火磚。

了解異形耐火磚的信息。

1.對于異形耐火磚的尺寸，首先要確定異形耐火磚的長度、寬度和高尺寸信息。不同復雜程度的異形耐火磚價格不同。例如，標準耐火磚的價格與凸槽或弧形耐火磚不同，因此確定異形耐火磚的尺寸非常重要。

2.異形耐火磚有很多種，如異形粘土磚、異形高鋁磚、異形剛玉磚等。不同材質的異形耐火磚價格不同。

3.異形耐火磚的數(shù)量，異形耐火磚的生產更為復雜。無論是制作異形耐火磚還是100塊異形耐火磚，都需要根據(jù)圖紙?zhí)崆霸O計異形耐火磚的模具。因此，異形耐火磚的數(shù)量越多，分攤的模具成本就越低。

選擇異形耐火磚的注意事項

異形耐火磚用于各種高溫設備，受高溫條件的物理化學侵蝕和機械破壞，異形耐火磚的性能應滿足以下要求：

1.與一般耐火磚相比，異形耐火磚由于生產復雜，性能更好，耐火性應滿足使用要求�，F(xiàn)代冶金爐等工業(yè)窯的加熱溫度一般在1000~1800℃之間。異形磚在高溫作用下不易熔化。

2.工業(yè)窯不同部位使用的異形磚功能不同。例如，加熱爐錨固磚的功能是鏈接功能；例如，電爐的頂部是由高鋁制成的澆筑圓形電爐的頂部，其功能是覆蓋電爐。異形耐火磚的功能不同，異形磚的尺寸和形狀也不同。

3.異形耐火磚在尺寸上與普通耐火磚不同，但在熱震性、耐壓強度、高溫體積等方面，需要達到普通耐火磚的性能，要求異形耐火磚具有良好的耐腐蝕性。

4.異形磚的尺寸必須符合理要求，公差在合理范圍內。異形耐火磚砌體的磚縫雖然填充耐火泥漿，但如果操作不到位，在干燥和使用過程中很容易脫落和剝落。因此，磚縫是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，容易漏氣和侵蝕。因此，磚縫應該越小越好。只有準確的形狀和尺寸才能滿足這一要求。因此，異形磚不應有大的扭曲、缺邊、缺角、溶洞和裂紋。事實上，并非所有異形磚都應具備上述所有性能，異形耐火磚應根據(jù)具體情況合理選擇。