耐火磚要求入窯磚坯殘余含水率為5%-7%。實(shí)踐證明，磚坯經(jīng)過干燥，在上述含水率以內(nèi)，入窯可完全保證其燒成質(zhì)量。相反如果磚坯干燥之殘余水份超出上述界限，燒成質(zhì)量便不能得到保證。濕坯入窯，一是增加窯內(nèi)水蒸氣含量，增加燒成煤耗；二是水蒸氣可能附著在坯體周圍，破坯坯垛穩(wěn)固性，造成一系列危害。輕者致使磚啞音、酥裂，重者引起坯垛坍塌、倒窯。自然干燥企業(yè)濕坯入窯常常在少風(fēng)多雨的季節(jié)里出現(xiàn)；采用人工干燥的企業(yè)濕坯入窯所引起的不僅是倒窯和出現(xiàn)廢品，而且引起生產(chǎn)流程的"梗阻"。

      碼窯是燒成質(zhì)量的關(guān)鍵。"七分碼、三分燒"，如果不按一定密度要求和碼窯形式碼窯，一是沒有產(chǎn)量；二是窯內(nèi)氣氛、溫度和壓力制度則無從要求，窯根本無法燒。特別是內(nèi)燃燒磚，磚坯中含有固定熱量，外投煤較少，因而碼窯更顯得重要。碼坯橫平豎直、坯垛穩(wěn)固、火道暢通，磚坯頭頂頭，縫對縫，使火行方向上氣流通暢，豎向從炎眼能看到窯底。如果碼窯質(zhì)量不佳，火道不通暢，磚坯插空堵塞火道，坯垛歪斜看不到窯底，就等于蒙住了火工的眼睛。對于耐火材料廠家的人工干燥工藝，碼窯更為重要，沒有好的碼窯質(zhì)量，不僅燒不出好磚，而且整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)不能正常進(jìn)行。

      磚坯干燥質(zhì)量在于確保磚坯完好（無裂紋、受潮、受凍等）的情況下，脫水均勻且干燥周期短，它決定于兩個(gè)方面，一是內(nèi)摻的耐火材料作為瘦化劑合適，使干燥敏感性降低；二是加強(qiáng)干燥工序管理，自然干燥應(yīng)抓好如下幾點(diǎn)：干燥設(shè)施；防護(hù)設(shè)施齊備；制訂完善的架坯、花架、看護(hù)架的操作和管理規(guī)程；落實(shí)責(zé)任，限定干燥周期和廢品率，輔以獎罰制度。人工干燥要以優(yōu)選熱工參數(shù)和科學(xué)管理為基礎(chǔ)，實(shí)施整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定與均衡確保耐火磚的磚坯干燥的效果。

• 上一篇：硅磚的制備工藝與結(jié)合劑的選用配比
• 下一篇：高爐用耐火材料

• 玻璃生產(chǎn)過程中，鋁硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的膨脹珍珠巖遠(yuǎn)銷越南

  高爐耐火磚價(jià)格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時(shí)發(fā)貨

• 堅(jiān)爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機(jī)制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術(shù)

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質(zhì)高鋁磚

  高鋁質(zhì)耐火磚性能及種類介紹