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莫來(lái)石磚價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2017/10/11 16:21:22 點(diǎn)擊率： 來(lái)源:艾米 作者：榮盛耐材莫來(lái)石磚價(jià)格,以燒結(jié)或電熔莫來(lái)石為主要原料制得的耐火磚，可全部采用莫來(lái)石，也可以部分采用莫來(lái)石，部分采用剛玉為原料。前者稱(chēng)為莫來(lái)石耐火磚，后者稱(chēng)為剛玉一莫來(lái)石耐火磚或剛玉莫來(lái)石磚。莫來(lái)石耐火磚的生產(chǎn)工藝流程與高鋁磚相同，配料經(jīng)混料、成型、干燥與燒成等幾個(gè)工序。燒成溫度與配料組成、原料的純度及對(duì)耐火磚性能的要求有關(guān)，通常為1500～1700℃。
莫來(lái)石耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐 、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業(yè)爐窯上。莫來(lái)石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外，在高溫下，莫來(lái)石可以與水蒸氣按反應(yīng) 生成Al2O3而受到損壞。
因此，莫來(lái)石耐火磚不宜在高堿性渣及高水蒸氣含量的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
除了莫來(lái)石以及它與剛玉構(gòu)成的復(fù)合耐火耐火磚外，莫來(lái)石還可以與其他材料構(gòu)成耐火磚以提高其性能，如鋯莫 來(lái)石耐火磚、莫來(lái)石-碳化硅耐火磚等。所謂鋯莫來(lái)石耐火磚就是莫來(lái)石-氧化鋯復(fù)合材料。但是由于氧化鋯價(jià)格昂貴，在實(shí)際生產(chǎn)中常通過(guò)Al2O3 或礬土與鋯英石反應(yīng)制得鋯莫來(lái)石熟料或耐火磚。
這類(lèi)耐火磚及原料的制造方法包括電熔法與燒結(jié)法。 用電熔鑄制的鋁鋯硅(AZS)耐火磚我們?cè)陔娙垆唲傆翊u中已討論。將 Al2O3與ZrSiO4配料煅燒制得鋯莫來(lái)石熟料，再將其破碎、混練、成型與燒成制得鋯莫來(lái)石耐火磚，即燒結(jié)AZS磚。
當(dāng)使用礬土為原料時(shí)，常見(jiàn)的是將ZrSiO4引入到高鋁磚中來(lái)提高高鋁磚的抗熱震性，即所謂的“抗剝落高鋁磚”。通過(guò)反應(yīng)生成的 ZrO2分散在莫來(lái)石與剛玉中。由于ZrO2在加熱與冷卻過(guò)程中的相變，在ZrO2顆粒周?chē)a(chǎn)生微裂紋，從而提高其抗熱震性。燒結(jié)AZS耐火磚常用于玻璃窯中。
莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石質(zhì)耐火材料是以人工合成莫來(lái)石為原料制成的以莫來(lái)石為主晶相的耐火制品。莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石制品主要有兩類(lèi)，燒結(jié)莫來(lái)石制品和電熔鑄莫來(lái)石制品。下面簡(jiǎn)單介紹一下燒結(jié)莫來(lái)石制品的合成方法：
1、原料(合成莫來(lái)石)：合成莫來(lái)石主要是采用燒結(jié)法(或電熔法)合成。其合成方法是：選用純凈原料，按莫來(lái)石的理論組成(Al2O37l.8％，SiO228.2％)進(jìn)行配料，經(jīng)過(guò)充分細(xì)磨、成球(或壓成料塊)、高溫煅燒(或電熔)而成。
(1)燒結(jié)法合成莫來(lái)石。目前國(guó)內(nèi)外采用的配方主要有以下幾種。
A、天然高鋁礬土+高嶺土；
B、工業(yè)氧化鋁+粘土(高嶺土或蠟石)；
C、工業(yè)氧化鋁+硅石；
D、工業(yè)氧化鋁+高鋁礬土(或硅線(xiàn)石系原料精礦)；
E、剛玉(α-A12O3)+硅石。
燒結(jié)合成莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝：
A、物料經(jīng)干混、細(xì)磨后成球，在回轉(zhuǎn)窯中煅燒而成；
B、物料經(jīng)濕法細(xì)磨，壓濾成坯塊，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒；
C、將工業(yè)氧化鋁和粘土用可塑法壓成坯塊，干燥后在隧道窯內(nèi)煅燒而成。
(2)電熔法合成莫來(lái)石。將配料混合后裝入電弧爐中熔融合成莫來(lái)石熟料。原料為工業(yè)氧化鋁、燒結(jié)高質(zhì)量礬土、高純硅石等。
莫來(lái)石磚價(jià)格,采用合成莫來(lái)石熟料為顆粒料及細(xì)粉，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當(dāng)于莫來(lái)石組成的混合細(xì)粉。顆粒料和細(xì)粉常用配比為：顆粒料45～55％，細(xì)粉(＜0.088mm）55～45％，均勻混合后，高壓成型，燒成溫度為1550～1600℃。
莫來(lái)石耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐 、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業(yè)爐窯上。莫來(lái)石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外，在高溫下，莫來(lái)石可以與水蒸氣按反應(yīng) 生成Al2O3而受到損壞。
因此，莫來(lái)石耐火磚不宜在高堿性渣及高水蒸氣含量的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
除了莫來(lái)石以及它與剛玉構(gòu)成的復(fù)合耐火耐火磚外，莫來(lái)石還可以與其他材料構(gòu)成耐火磚以提高其性能，如鋯莫 來(lái)石耐火磚、莫來(lái)石-碳化硅耐火磚等。所謂鋯莫來(lái)石耐火磚就是莫來(lái)石-氧化鋯復(fù)合材料。但是由于氧化鋯價(jià)格昂貴，在實(shí)際生產(chǎn)中常通過(guò)Al2O3 或礬土與鋯英石反應(yīng)制得鋯莫來(lái)石熟料或耐火磚。
這類(lèi)耐火磚及原料的制造方法包括電熔法與燒結(jié)法。 用電熔鑄制的鋁鋯硅(AZS)耐火磚我們?cè)陔娙垆唲傆翊u中已討論。將 Al2O3與ZrSiO4配料煅燒制得鋯莫來(lái)石熟料，再將其破碎、混練、成型與燒成制得鋯莫來(lái)石耐火磚，即燒結(jié)AZS磚。
當(dāng)使用礬土為原料時(shí)，常見(jiàn)的是將ZrSiO4引入到高鋁磚中來(lái)提高高鋁磚的抗熱震性，即所謂的“抗剝落高鋁磚”。通過(guò)反應(yīng)生成的 ZrO2分散在莫來(lái)石與剛玉中。由于ZrO2在加熱與冷卻過(guò)程中的相變，在ZrO2顆粒周?chē)a(chǎn)生微裂紋，從而提高其抗熱震性。燒結(jié)AZS耐火磚常用于玻璃窯中。
莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石質(zhì)耐火材料是以人工合成莫來(lái)石為原料制成的以莫來(lái)石為主晶相的耐火制品。莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石制品主要有兩類(lèi)，燒結(jié)莫來(lái)石制品和電熔鑄莫來(lái)石制品。下面簡(jiǎn)單介紹一下燒結(jié)莫來(lái)石制品的合成方法：
1、原料(合成莫來(lái)石)：合成莫來(lái)石主要是采用燒結(jié)法(或電熔法)合成。其合成方法是：選用純凈原料，按莫來(lái)石的理論組成(Al2O37l.8％，SiO228.2％)進(jìn)行配料，經(jīng)過(guò)充分細(xì)磨、成球(或壓成料塊)、高溫煅燒(或電熔)而成。
(1)燒結(jié)法合成莫來(lái)石。目前國(guó)內(nèi)外采用的配方主要有以下幾種。
A、天然高鋁礬土+高嶺土；
B、工業(yè)氧化鋁+粘土(高嶺土或蠟石)；
C、工業(yè)氧化鋁+硅石；
D、工業(yè)氧化鋁+高鋁礬土(或硅線(xiàn)石系原料精礦)；
E、剛玉(α-A12O3)+硅石。
燒結(jié)合成莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝：
A、物料經(jīng)干混、細(xì)磨后成球，在回轉(zhuǎn)窯中煅燒而成；
B、物料經(jīng)濕法細(xì)磨，壓濾成坯塊，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒；
C、將工業(yè)氧化鋁和粘土用可塑法壓成坯塊，干燥后在隧道窯內(nèi)煅燒而成。
(2)電熔法合成莫來(lái)石。將配料混合后裝入電弧爐中熔融合成莫來(lái)石熟料。原料為工業(yè)氧化鋁、燒結(jié)高質(zhì)量礬土、高純硅石等。
莫來(lái)石磚價(jià)格,采用合成莫來(lái)石熟料為顆粒料及細(xì)粉，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當(dāng)于莫來(lái)石組成的混合細(xì)粉。顆粒料和細(xì)粉常用配比為：顆粒料45～55％，細(xì)粉(＜0.088mm）55～45％，均勻混合后，高壓成型，燒成溫度為1550～1600℃。
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